[实用新型]一种高平整度镜筒

说明书

本实用新型涉及一种高平整度镜筒，包括筒身，筒身的底部设有外圈凸台和内圈凸台，外圈凸台和内圈凸台之间通过第一环形凹槽隔开，外圈凸台和内圈凸台的底平面齐平，外圈凸台和内圈凸台二者的底平面共同构成了整个镜筒的底平面。本实用新型通过将底平面设置成多个小平台的方式，和在筒身内孔的顶平面设置多个凸点或区块的方式来保证镜筒的平整度，从而保证镜片组装的平整度，提高了产品的组装良品率。

技术领域

本实用新型涉及一种高平整度镜筒,特别是是安防、车载用镜头的镜筒，属于镜头技术领域。

背景技术

目前镜筒加工过程中，如图1所示，镜筒的底部一般采用一整个平面的方式加工，整个面的平整度不易控制，因镜片承靠镜筒底部，当作为基准面的镜筒底面平整度不好，镜片堆叠光轴会偏移。而且，目前业界为节省成本会使用塑胶成型镜筒，因为镜筒各部位厚度不均和塑胶材料会收缩问题，影响镜筒的平整度，影响镜头组织良品率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种高平整度镜筒，它可有效改善镜筒平整度，且可以根据与镜片搭配来调整，改善组织后的镜头平整度。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的。

一种高平整度镜筒，包括筒身，筒身的底部设有外圈凸台和内圈凸台，外圈凸台和内圈凸台之间通过第一环形凹槽隔开，外圈凸台和内圈凸台的底平面齐平，外圈凸台和内圈凸台二者的底平面共同构成了整个镜筒的底平面。

进一步优选，筒身的顶部设有顶平面和向内延伸的镜片挡环，镜片挡环的下表面设有多个凸点或区块，通过凸点或区块来定位镜片安装的顶部平面，可以更高的保证平整度。

进一步优选，顶平面比镜片挡环的上表面高，并且顶平面与镜片挡环之间设有过渡凹槽。

进一步优选，顶平面设有多个半圆槽，半圆槽与过渡凹槽连通。

进一步优选，内圈凸台的外圆周面上设置与其底平面相连的锥面，锥面的锥度为22°。

进一步优选，外圈凸台的外侧设置倒角。

进一步优选，筒身底部的外圆周上设有侧凸台，侧凸台与外圈凸台之间通过第二环形凹槽隔开，侧凸台的外圆周面与外圈凸台的外圆周面齐平。采用这样的结构，更有利于镜筒的安装固定。

本实用新型的有益效果：通过改善镜筒的平整度，进而改善组装后的镜头产品平整度，提升功能测试良率。利用不同区域测出误差值结果，利用各点面积深度差或其他形状面积深度差补偿区域平整度误差值，达到整体组装平整度要求。

附图说明

图1是传统镜筒的示意图。

图2是本实用新型的高平整度镜筒示意图。

图3是本实用新型的高平整度镜筒剖视图。

图4是本实用新型的高平整度镜筒右视图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细说明本实用新型。

参照图2、图3和图4，高平整度镜筒，包括筒身，筒身的底部设有外圈凸台1和内圈凸台2，外圈凸台1和内圈凸台2之间通过第一环形凹槽4隔开，外圈凸台1和内圈凸台2的底平面齐平，外圈凸台1和内圈凸台2二者的底平面共同构成了整个镜筒的底平面。

采用这种外圈凸台1和内圈凸台2二者的底平面共同构成了整个镜筒的底平面的方式，不但可减少因为镜筒各部位厚度不均和塑胶材料会收缩问题造成的平整度偏差，而且平面加工时，加工阻力更小，实际生产证明可以更好的控制平整度，控制在1um，产品组织良品率也有明显改善。