[实用新型]金属料带剪切冲压传输装置

说明书

本实用新型公开了金属料带剪切冲压传输装置，包括支撑底板，所述支撑底板上设有导向槽；所述支撑底板上还设有与所述导向槽平行的导轨；所述导轨上设有滑座，一驱动机构推动所述滑座沿所述导轨滑动；所述滑座上均匀分布有多个推料机构。因此，在需要推送导向槽内了金属零件时，由推料机构运动到金属零件的上方并与金属零件接触，再通过驱动机构驱动滑座沿导轨滑动，从而实现推动零件在导向槽内滑动，由于驱动机构推动零件传送，能保证零件精确输送到下一加工工序的位置，从而保证了零件的加工精度，并且能有序地保证零件在加工过程中正常输送。

技术领域

本实用新型涉及机械冷成型领域，具体涉及金属料带剪切冲压传输装置。

背景技术

目前许多带状或条状的金属零件是采用金属料带剪切冲压成型；然而对应长度较长的零件剪切、冲孔等冲压加工是通过不同的模具和设备冲压成型；例如用于锂电池串联的连接铝带，由于为了满足电池焊接的需求，需要对铝带剪断，折弯，冲孔和冲沉孔。目前铝带在加工过程中，由于多工序加工，并且是通过后序的零件推动前序的零件运动，从而实现零件连续自动剪切冲压加工；然而通过零件推动零件输送，不仅会造成铝片堆积，滞后的问题，并且造成加工成型的铝片精度低，质量不良的问题；鉴于以上缺陷，实有必要设计金属料带剪切冲压传输装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供金属料带剪切冲压传输装置，来解决金属料带在加工时造成零件堆积，滞后的问题，并且造成加工成型的零件精度低，质量不良的问题，

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：金属料带剪切冲压传输装置，包括支撑底板，所述支撑底板上设有导向槽；所述支撑底板上还设有与所述导向槽平行的导轨；所述导轨上设有滑座，一驱动机构推动所述滑座沿所述导轨滑动；所述滑座上均匀分布有多个推料机构。

进一步，所述推料机构包括设于所述滑座上的气缸，设于所述气缸活塞杆上的安装板和设于所述安装板上的拨块；所述拨块的底端设有与所述导向槽垂直的限位槽。

进一步，所述安装板为“L”形板，所述安装板的一端与所述气缸的活塞杆连接，另一端与所述气缸的侧面贴合。

进一步，所述驱动机构包括设于所述支撑底板上的立板，设于所述立板一侧的伸缩气缸；所述伸缩气缸的活塞杆贯穿所述立板与所述滑座连接。

进一步，所述导轨位于所述导向槽的一侧；所述导向槽的另一侧还均匀地分布有多个定位机构。

进一步，所述定位机构包括：设于所述导向槽一侧的气动滑台，设于所述气动滑台上的连接板和设于所述连接板上的定位销。

进一步，所述定位机构的数量比所述推料机构的数量少一件。

与现有技术相比，该金属料带剪切冲压传输装置，包括支撑底板，所述支撑底板上设有导向槽；所述支撑底板上还设有与所述导向槽平行的导轨；所述导轨上设有滑座，一驱动机构推动所述滑座沿所述导轨滑动；所述滑座上均匀分布有多个推料机构。因此，在需要推送导向槽内了金属零件时，由推料机构运动到金属零件的上方并与金属零件接触，再通过驱动机构驱动滑座沿导轨滑动，从而实现推动零件在导向槽内滑动，由于驱动机构推动零件传送，能保证零件精确输送到下一加工工序的位置，从而保证了零件的加工精度，并且能有序地保证零件在加工过程中正常输送。

附图说明

图1是本实用新型金属料带剪切冲压传输装置的立体视图；

图2是本实用新型金属料带剪切冲压传输装置所述推料机构的立体视图。

具体实施方式

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。