[实用新型]一种全灌浆套筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑领域用灌浆套筒，具体涉及一种全灌浆套筒。

背景技术

钢筋套筒灌浆连接指将带肋钢筋插入内腔带沟槽的钢筋套筒，然后灌入专用高强、无收缩灌浆料，达到高于钢筋母材强度的连接效果，但是由于钢筋与套筒内壁之间具有缝隙，所以灌浆的过程中往往从套筒两端跑料，从而浪费材料。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种全灌浆套筒可以节约材料。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种全灌浆套筒，包括套筒本体和封堵件，所述套筒本体上设有连通所述套筒本体内部的灌浆进口和灌浆出口，所述灌浆进口位于所述套筒本体中部，一对所述封堵件位于所述套筒本体内并能在其内滑动，所述灌浆进口两侧设有与所述封堵件相对应的限位挡板，所述封堵件上设有内径逐渐变大的通孔，其中所述通孔的最大内径端靠近所述灌浆进口，钢筋的外径介于所述通孔最大内径与最小内径之间，所述套筒本体两端设有穿孔，所述穿孔内塞有限位杆。

进一步，所述套筒本体内壁设有滑槽，所述封堵件上设有能在所述滑槽上滑动的凸起，所述凸起长度等于所述灌浆进口到所述套筒本体端部的距离。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型一对所述封堵件先出所述套筒本体两端滑入所述套筒本体内并最终靠近所述限位挡板并杯所述限位挡板挡住防止与所述灌浆进口交叉，然后从所述套筒本体两端伸入钢筋，钢筋端部最终卡在所述封堵件通孔的中间位置，所封堵件为具有弹性的橡胶封堵件；所述封堵件还可以先直接套在钢筋上，然后再随钢筋一起进入所述套筒本体内，所述封堵件外壁直径与所述套筒本体内壁直径相对应，钢筋的直径介于所述封堵件最大内径和最小内径直径方便钢筋卡在所述封堵件上；灌浆时，先从所述穿孔向内移动所述限位杆防止浆料压力过大直接推出所述封堵件，灌浆时，通过浆料推动所述封堵件在钢筋上向所述套筒本体两端移动，由于所述封堵件采用橡胶的，所以浆料灌入时，钢筋从所述封堵件最大内径处穿出，所述灌浆出口在所述封堵件到达两端之前先封堵，通过所述封堵浆套设在钢筋上灌浆防止浆料从所述套筒本体两端直接跑出，从而节约材料，灌浆后，浆料封堵钢筋与所述套筒本体内壁之间的缝隙。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型一种全灌浆套筒结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

本实用新型提出了一种全灌浆套筒，包括套筒本体1和封堵件2，所述套筒本体1上设有连通所述套筒本体1内部的灌浆进口3和灌浆出口4，所述灌浆进口3位于所述套筒本体1中部，一对所述封堵件2位于所述套筒本体1内并能在其内滑动，所述灌浆进口3两侧设有与所述封堵件2相对应的限位挡板6，所述封堵件2上设有内径逐渐变大的通孔5，其中所述通孔5的最大内径端靠近所述灌浆进口3，钢筋的外径介于所述通孔5最大内径与最小内径之间，所述套筒本体1两端设有穿孔7，所述穿孔7内塞有限位杆。

本实用新型一对所述封堵件先出所述套筒本体两端滑入所述套筒本体内并最终靠近所述限位挡板并杯所述限位挡板挡住防止与所述灌浆进口交叉，然后从所述套筒本体两端伸入钢筋，钢筋端部最终卡在所述封堵件通孔的中间位置，所封堵件为具有弹性的橡胶封堵件；所述封堵件还可以先直接套在钢筋上，然后再随钢筋一起进入所述套筒本体内，所述封堵件外壁直径与所述套筒本体内壁直径相对应，钢筋的直径介于所述封堵件最大内径和最小内径直径方便钢筋卡在所述封堵件上；灌浆时，先从所述穿孔向内移动所述限位杆防止浆料压力过大直接推出所述封堵件，灌浆时，通过浆料推动所述封堵件在钢筋上向所述套筒本体两端移动，由于所述封堵件采用橡胶的，所以浆料灌入时，钢筋从所述封堵件最大内径处穿出，所述灌浆出口在所述封堵件到达两端之前先封堵，通过所述封堵浆套设在钢筋上灌浆防止浆料从所述套筒本体两端直接跑出，从而节约材料，灌浆后，浆料封堵钢筋与所述套筒本体内壁之间的缝隙。

作为具体实施例，所述套筒本体1内壁设有滑槽，所述封堵件2上设有能在所述滑槽上滑动的凸起8，通过所述凸起8方便把所述封堵件2送入所述套筒本体1内，当选择先滑入所述封堵件2时，所述凸起8长度等于所述灌浆进口3到所述套筒本体1端部的距离，通过所述凸起8调整所述封堵件2的位置，浆料凝固后，取下所述封堵件2。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。