[实用新型]一种搓丝机

说明书

本实用新型涉及一种搓丝机，包括底座、轨道座整体升降装置、刹车传动装置、机架和偏心盘连杆式送料装置，所述的底座左侧安装有机架，该底座右侧安装有进料振动盘，所述的机架上端横向设置有相互匹配的静牙板和动牙板，该静牙板与动牙板之间的右侧布置有与进料振动盘出料口相连的轨道，所述的轨道下端通过轨道座整体升降装置与机架固定，所述的静牙板与动牙板之间的左侧安装有剔除风门装置，该静牙板与动牙板之间的下方安装有浮头感应片，所述的机架后端安装有偏心盘连杆式送料装置，所述的底座位于进料振动盘下方安装有刹车传动装置。本实用新型结构简单、使用方便。

技术领域

本实用新型涉及搓丝机技术领域，特别是涉及一种搓丝机。

背景技术

搓丝机是一种专业生产螺纹的设备，其主要工作原理是通过两块搓丝板相互运动时把两个搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹。现有的搓丝机存在以下几个缺点：1、大多采用马达产生动力，正常工作时，马达是正转的，当需要停止时，马达反转一段时间，使得搓丝机能够停止下来。目前的搓丝机并没有专门制动结构，安全性低；2、两个搓丝板之间的螺栓坯下部位置没有到位，搓出的螺纹长度会小于标准螺栓的螺纹长度，搓出的胚料属于不合格产品，需要将其挑选出来。目前，都是人工挑选，效率较低，且成本较高；3、两个搓丝板与出料机构之间设置有轨道，根据胚料的尺寸，需要调节运输胚料轨道的上下高度，目前，采用的是直接更换轨道，不同尺寸的胚料对应不同高度大小的轨道；4、目前的送料机构大多采用凸轮传动，凸轮与凸轮轴承容易出现磨损和损坏的问题，直接影响送料的稳定性与可靠性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种搓丝机，通过气动刹车与刹车盘配合，实现搓丝机能够快速启停的目的；可以自动检测胚料搓丝是否合格，并将合格的成型胚料与不合格的成型胚料分开来；方便调节轨道座的上下高度，从而改变轨道的上下高度；将凸轮结构改为偏心盘结构，增加了摇臂管组件，不仅消除了凸轮与凸轮轴承易磨损和损坏的问题，而且让送料更加顺畅；在推料轴上套有两个直线轴承，这样可以提高送料的稳定性与可靠性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种搓丝机，包括底座、轨道座整体升降装置、刹车传动装置、机架和偏心盘连杆式送料装置，所述的底座左侧安装有机架，该底座右侧安装有进料振动盘，所述的机架上端横向设置有相互匹配的静牙板和动牙板，该静牙板与动牙板之间的右侧布置有与进料振动盘出料口相连的轨道，所述的轨道下端通过轨道座整体升降装置与机架固定，所述的静牙板与动牙板之间的左侧安装有剔除风门装置，该静牙板与动牙板之间的下方安装有浮头感应片，所述的机架后端安装有偏心盘连杆式送料装置，所述的底座位于进料振动盘下方安装有刹车传动装置；

所述的刹车传动装置包括马达、刹车盘和气动刹车，该马达安装在进料振动盘下方，所述的马达输出轴的一端安装有主动轮，该马达输出轴上位于主动轮的内侧安装有刹车盘，所述的刹车盘与主动轮内壁固定，该刹车盘的一侧安装有气动刹车，所述的主动轮通过皮带与从动轮相连，该从动轮中部的第一转轴与机架转动连接；

所述的偏心盘连杆式送料装置包括偏心盘、摇臂管组件、转动座以及推料轴，所述的转动座转动安装在机架上，该转动座下部的一侧安装有驱动板，所述的推料轴中部套有两个直线轴承，该直线轴承与机架固定，所述的推料轴一端竖直安装有螺栓，该螺栓的下端穿过推料轴伸入到驱动板上设置的一字通孔内，所述的机架位于轨道出口端滑动安装有送料推块，该送料推块与推料轴另一端相连，所述的转动座上部一侧转动安装有连接杆，该连接杆与摇臂管组件一端相连，所述的摇臂管组件另一端转动安装有连接件，该连接件一侧与偏心盘相连，所述的机架位于第一转轴一侧转动安装有第二转轴，该第二转轴一端与偏心盘中部相连，所述的第二转轴另一端安装有转盘，该转盘的一侧安装有驱动杆，所述的驱动杆一端与固定动牙板的安装板相连，该安装板横向滑动安装在机架上端，所述的动牙板随着转盘转动做横向直线往复运动，所述的第二转轴中部安装有从动齿轮，该从动齿轮与第一转轴中部安装的主动齿轮相啮合；