[实用新型]一种应用于搓丝机的浮头检测以及剔除风门的装置

说明书

本实用新型涉及一种应用于搓丝机的浮头检测以及剔除风门的装置，包括剔除风门装置和浮头感应片，浮头感应片设置在搓丝机的动牙板与静牙板之间的下方位置，浮头感应片一侧倾斜安装有剔除风门装置，剔除风门装置包括倾斜布置的出料槽槽体、气缸和转轴，出料槽槽体的槽底中部开有安装孔，安装孔内安装有可翻转的底板，底板下端安装有转轴，转轴的两端分别与出料槽槽体两侧的槽壁转动连接，出料槽槽体下端转动安装有与转轴垂直布置的气缸，气缸活塞杆一端转动连接有摆块，摆块一端与转轴中部相连，气缸伸缩驱动底板翻转，气缸与浮头感应片相连。本实用新型可以自动检测胚料搓丝是否合格，并将合格的成型胚料与不合格的成型胚料分开来。

技术领域

本实用新型涉及搓丝机技术领域，特别是涉及一种应用于搓丝机的浮头检测以及剔除风门的装置。

背景技术

搓丝机是一种专业生产螺纹的设备，其主要工作原理是通过两块搓丝板相互运动时把两个搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹，两块搓丝板分别为动牙板、静牙板。两个搓丝板之间的螺栓坯下部位置没有到位，搓出的螺纹长度会小于标准螺栓的螺纹长度，搓出的胚料属于不合格产品，需要将其挑选出来。目前，都是人工挑选，效率较低，且成本较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种应用于搓丝机的浮头检测以及剔除风门的装置，浮头感应片设置在搓丝机的动牙板与静牙板之间的下方位置，当动牙板与静牙板之间的胚料其下端没有碰到浮头感应片，胚料搓丝后落入到出料槽槽体的进料端，随后气缸的活塞杆收缩驱动转轴转动，转轴转动控制底板翻转，使得安装孔与底板处于不闭合的状态，出料槽槽体的进料端高于出料端，不合格的胚料从安装孔处掉出，随后气缸的活塞杆复位，安装孔与底板处于闭合状态；当动牙板与静牙板之间的胚料其下端碰到浮头感应片，那么气缸保持不动，安装孔与底板处于闭合状态，底板刚好封住安装孔，合格的成型胚料从出料槽槽体的出料端出去。本实用可以自动检测胚料搓丝是否合格，并将合格的成型胚料与不合格的成型胚料分开来。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种应用于搓丝机的浮头检测以及剔除风门的装置，包括剔除风门装置和浮头感应片，所述的浮头感应片设置在搓丝机的动牙板与静牙板之间的下方位置，所述的浮头感应片一侧倾斜安装有剔除风门装置，该剔除风门装置包括倾斜布置的出料槽槽体、气缸和转轴，所述的出料槽槽体的槽底中部开有安装孔，该安装孔内安装有可翻转的底板，所述的底板下端安装有转轴，该转轴的两端分别与出料槽槽体两侧的槽壁转动连接，所述的出料槽槽体下端转动安装有与转轴垂直布置的气缸，该气缸活塞杆一端转动连接有摆块，所述的摆块一端与转轴中部相连，所述的气缸伸缩驱动底板翻转，该气缸与浮头感应片相连。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的出料槽槽体位于安装孔两侧的外槽壁上均安装有转轴固定板，两个转轴固定板之间转动安装有转轴。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的出料槽槽体的进料端高于出料端，该出料槽槽体的进料端底部安装有垫板。胚料经过动牙板与静牙板搓出螺纹后，自动掉落到出料槽槽体的进料端，垫板为了减缓成型胚料的下落速度，同时减少成型胚料的损坏。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的出料槽槽体的槽底沿着长度方向均匀布置有若干个一字通孔。胚料经过动牙板与静牙板搓出螺纹后，会有部分渣料与成型胚料一起掉落到出料槽槽体内，一字通孔是为了方便将搓丝后的渣料排出。