[实用新型]一种应用于单晶炉的翻板阀

说明书

本实用新型是关于单晶炉的翻板阀辅助加工领域，特别涉及一种应用于单晶炉的翻板阀。一种应用于单晶炉的翻板阀，能够提高生产质量稳定性，确保在拉晶复投过程中不会出现漏水或密封不牢作用，从而提高产能、降低辅助材料和能源消耗，降低单晶生产成本，其特征在于，所述应用于单晶炉的翻板阀涉及的零件包括圆盘、隔水条、圆盘封板、加强筋、水管、轴。本实用新型的圆盘和圆盘封板密封焊接形成内部具有曲折水路的腔体结构，仅在两端具有进出水口，提高了翻板阀的密封性能，此外因其内部的隔水条使冷却水进入圆盘焊接组件后能够较长时间的滞留在翻板阀中，提高了冷却效率。

技术领域

本实用新型是关于单晶炉的翻板阀辅助加工领域，特别涉及一种应用于单晶炉的翻板阀。

背景技术

单晶硅是用于太阳能光伏发电的重要材料。单晶硅生产中不可缺的需要用到耗材，如水、电、气、石英埚、等等，每次拉晶完成需要冷却后拆炉清理，更换必要耗材，再次拉晶需要从室温开始加热，在次阶段不仅浪费物力，更浪费时间，随着耗材品质的提高，能够胜任多次拉晶的能力，因此复投料的研发是势在必行的项目，是提高整个生产链效率的关键因素，翻板阀是复投料中关键性部件。

现在国家极度重视新能源的开发及应用，并投入大量资金对光伏行业进行扶持，国内单晶硅的需求不断增加，该产业的特点为技术、资本双密集型。从技术上来说，技术先进程度直接决定了生产成本的高低，而生产成本对于单晶硅企业的盈利性非常敏感；从资本角度看，单晶硅生产需要投入大量设备，扩产周期长，且对人员生产控制要求很高。因此单晶硅行业进入壁垒较高，行业龙头的先发优势非常明显，短期内行业竞争格局较难打破。提高单晶硅产能，降低能耗，也成了单晶硅生产企业是否能成为行业龙头的关键因素之一。

作为隔离阀座的重要组件，翻板阀焊接工艺的研制显得尤为重要，既能提高产能、降低生产成本，又能保证质量稳定性，确保在拉晶复投过程中不会出现漏水或密封不牢。

然而在现有技术中，翻板阀在工作过程中因焊接不良出现生产安装困难、现场漏水和密封不牢等问题，导致返工、报废，成本增加，单晶拉晶过程中辅助材料和能源消耗大。

实用新型内容

本实用新型的针对现有技术中的不足，提供一种应用于单晶炉的翻板阀。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种应用于单晶炉的翻板阀，能够提高生产质量稳定性，确保在拉晶复投过程中不会出现漏水或密封不牢作用，从而提高产能、降低辅助材料和能源消耗，降低单晶生产成本，其特征在于，所述应用于单晶炉的翻板阀涉及的零件包括圆盘、隔水条、圆盘封板、加强筋、水管、轴。

所述圆盘、隔水条、圆盘封板、加强筋、水管、轴为工程图要求的焊接原材料；

所述圆盘、隔水条、圆盘封板工装固定定位焊接成圆盘焊接组件；

所述加强筋、水管、轴工装固定定位焊接成翻板轴焊接组件；

所述圆盘焊接组件与翻板轴焊接组件工装固定位置焊接成翻板阀。

作为进一步的改进，所述圆盘焊接组件中隔水条定位分布、隔段焊接都进行了从新设计，利于隔水条定位焊接和防止焊接变形；

作为进一步的改进，所述翻板轴焊接组件中水管、加强筋分别与轴焊接，设计专用工装，点焊定位，再进行焊接的工艺，以利于水管角度控制和防止焊接变形；

作为进一步的改进，所述圆盘焊接组件与翻板轴焊接组件组焊，采用专用设计工装，点焊定位，再进行焊接的工艺，以利于翻板轴与圆盘面处于特定角度，防止焊接变形；

作为进一步的改进，所述翻板阀进行消应处理时间调整，并在消应处理完成后整体进行抛光至0.8，以保证圆盘面的密封性能。

所述翻板阀组件焊接完成后进行30分钟的振动消应处理，以防止焊接变形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：