[实用新型]一种胶管钢丝编织机的放线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶管领域，尤其涉及一种胶管钢丝编织机的放线装置。

背景技术

胶管制造是橡胶产业中的一个重要组成部分，胶管结构通常分为内胶层、外胶层和骨架层。一般以带有钢丝、棉线或纤维编织层作为骨架，在钢丝编织机将钢丝编织到胶管内胶层的过程中，首先需要放线，但是一般的钢丝放线装置仅是将钢丝管及钢丝限位，若转动过快，钢丝松动，则会影响编织效果，影响胶管的整体质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶管钢丝编织机的放线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种胶管钢丝编织机的放线装置，包括编织机本体和钢丝筒，所述编织机本体的上端面连接有凸起，且凸起活动套接有钢丝筒，所述编织机本体的上端面连接有L型杆的一端，所述L型杆的另一端连接有第一套筒，所述第一套筒的上端面连接有第一限位环，所述第一套筒的内侧壁连接有第二套筒，所述第二套筒内活动插接有移动杆，且移动杆的一端与第二套筒的内底壁之间连接有第一弹簧，所述第二套筒的下端面贯通连接有通管，所述通管的内侧壁连接有弹性网，所述弹性网的上方设有圆珠，且圆珠的上端外圈与移动杆下端面开设的凹槽的内顶壁相抵；

所述第一套筒的底壁从左至右依次开设有安装槽和第一通孔，所述安装槽的内部设有T型杆，所述T型杆活动套接有第二限位环，且第二限位环的外圈与安装槽的内侧壁连接，所述T型杆的侧壁与第二限位环的侧壁之间连接有第二弹簧，所述T型杆的侧壁连接有连接线的一端，所述连接线的另一端绕过滑轮与弹性网的下端面连接，且滑轮与安装槽的内侧壁转动连接，所述T型杆的一端贯穿安装槽的侧壁并延伸至第一通孔中，且T型杆位于第一通孔的一段上开设有第二通孔。

优选的，所述移动杆远离第二套筒的一端连接有卡箍。

优选的，所述第二通孔的内侧壁上设有防滑纹。

优选的，所述第二弹簧共有两个，且关于T型杆对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过加入凹槽、圆珠、弹性网、通管、连接线和滑轮等结构，编织时钢丝的紧度变小时，在第一弹簧的作用下，移动杆向右移动，圆珠脱离凹槽的区域，被移动杆向下压动，连接线的位置发生改变，在第二弹簧的作用下，T型杆向左移动，使第二通孔的内侧壁与钢丝接触，增大钢丝与第二通孔内侧壁的摩擦力减慢送线速度，当钢丝的松紧度正常时，移动杆和T型杆恢复原位，此组合结构，操作简单，使用方便，利用第一弹簧感知钢丝的松紧度，利用增大摩擦力控制钢丝的送线速度，使钢丝保持一定的松紧度，保证编织效果，提高胶管的整体质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的结构示意图；

图2为本实用新型A结构放大示意图。

图中：编织机本体1、钢丝筒2、L型杆3、第一套筒4、第一限位环5、第二套筒6、移动杆7、第一弹簧8、凹槽9、圆珠10、弹性网11、通管12、连接线13、滑轮14、T型杆15、安装槽16、第一通孔17、第二弹簧18、卡箍19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种胶管钢丝编织机的放线装置，包括编织机本体1和钢丝筒2，编织机本体1的上端面连接有凸起，且凸起活动套接有钢丝筒2，编织机本体1的上端面连接有L型杆3的一端，L型杆3的另一端连接有第一套筒4，第一套筒4的上端面连接有第一限位环5，第一套筒4的内侧壁连接有第二套筒6，第二套筒6内活动插接有移动杆7，且移动杆7的一端与第二套筒6的内底壁之间连接有第一弹簧8，第二套筒6的下端面贯通连接有通管12，通管12的内侧壁连接有弹性网11，弹性网11的上方设有圆珠10，且圆珠10的上端外圈与移动杆7下端面开设的凹槽9的内顶壁相抵；

第一套筒4的底壁从左至右依次开设有安装槽16和第一通孔17，安装槽16的内部设有T型杆15，T型杆15活动套接有第二限位环，且第二限位环的外圈与安装槽16的内侧壁连接，T型杆15的侧壁与第二限位环的侧壁之间连接有第二弹簧18，T型杆15的侧壁连接有连接线13的一端，连接线13的另一端绕过滑轮14与弹性网11的下端面连接，且滑轮14与安装槽16的内侧壁转动连接，T型杆15的一端贯穿安装槽16的侧壁并延伸至第一通孔17中，且T型杆15位于第一通孔17的一段上开设有第二通孔。