[实用新型]一种超高速轴承有效
申请号: | 201721342906.7 | 申请日: | 2017-10-18 |
公开(公告)号: | CN207246245U | 公开(公告)日: | 2018-04-17 |
发明(设计)人: | 严烈平;陈达跃;岑伟;严烈忠;沈树建 | 申请(专利权)人: | 宁波摩盛轴承有限公司 |
主分类号: | F16C33/58 | 分类号: | F16C33/58;F16C33/66 |
代理公司: | 北京君恒知识产权代理事务所(普通合伙)11466 | 代理人: | 黄启行,张璐 |
地址: | 315207 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超高速 轴承 | ||
技术领域
本实用新型属于轴承领域,具体涉及一种超高速轴承。
背景技术
高速轴承在工作时润滑剂飞散,离心力增加、摩擦热迅速产生,所以高速轴承首先是精密轴承,然而用于现在的高速轴承的保持架在结构上同等于普通的轴承,没有针对高速轴承在工作时的情况作出相应的改进。
亟待在高速轴承保持器的设计中不仅需要选择高强度、低密度的材料,同时需要优化保持器结构,使摩擦热尽量少的产生,现在目前的高速轴承,散热差,稳定性差,滚珠贴合不好,噪音大。
如图1中,轴圈与滚珠贴合位置为曲线A12,摩擦系数大,如图2中,座圈与滚珠贴合面为曲线B11,摩擦系数大。
发明内容
针对现有技术中的不足,本实用新型提供一种超高速轴承,来解决现有的在高速轴承保持器设计差,散热差,稳定性不高,速度提不上去的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现。
一种超高速轴承,包括座圈和轴圈,所述的座圈内设置有滚道,所述的滚道内放置有钢球,所述的钢球在滚道内滚动,所述的滚道由弧形部和凹陷部两个部分构成,所述的凹陷部对称分布于弧形部的两侧,所述的轴圈与钢球接触,且接触面为线接触面,所述的凹陷部的角度范围在80度到90度之间。通过改变座圈和轴圈,使得轴承变为超高速,平稳性高,速度快。
作为优选,所述的座圈和轴圈之间设置有压板,所述的压板上设置有弯钩,所述的弯钩与座圈的卡角配合固定。卡合效果好,安装时不容易伤害到手。
与现有技术相比:凹陷部可以用于散热和存油,接触部和线接触面大大减小接触摩擦系数,稳定性高,转速快,噪音小。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图。
图2为本实用新型切割座圈的示意图。
图3为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1、 附图2和3与具体实施方式,对本实用新型做进一步描述。
一种超高速轴承,包括座圈1和轴圈2,所述的座圈1内设置有滚道4,所述的滚道4内放置有钢球3,所述的钢球3在滚道4内滚动,所述的滚道4由弧形部131和凹陷部132两个部分构成,所述的凹陷部132对称分布于弧形部131的两侧,所述的轴圈2与钢球3接触,且接触面为线接触面21,所述的凹陷部132的角度范围在80度到90度之间,所述的座圈1和轴圈2之间设置有压板5,所述的压板5上设置有弯钩,所述的弯钩与座圈1的卡角配合固定。
如图2所示,制造过程中,座圈1通过切割装置进行切割,切割出弧形部131和凹陷部132两个部分,滚珠在内部旋转过程中,速度非常快,这是由于弧形部131相较于现有技术的曲线A11变短,接触少则摩擦系数少,另外凹陷部132同时能够起到储存油的作用,散热速度快,滚珠贴合效果好。
再进一步的加上轴圈2与钢球3接触,且接触面为线接触面21,与现有技术的曲线B12接触面少,摩擦系数小,速度进一步提高。
压板5上设置有弯钩,所述的弯钩与座圈1的卡角配合固定,防止伤害到人手,而且压板5固定效果好,外观美观整齐。
本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式,本实用新型的保护范围以权利要求书为准,任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。
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