[实用新型]一种绞线自动涂油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及绞线生产领域，具体涉及一种绞线涂油装置。

背景技术

绞线可以作为各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯，一般分为铜绞线和铝绞线，绞线这种用途使得对绞线的防腐性要求较高，一般企业在生产绞线后会对成品绞线进行浸油，这样在生产时需要额外步骤费工费时，现在也有企业在绞线生产过程中添加喷油装置，但造价成本较高，又或者安排人员在生产过程中不断对绞线进行刷油，但人工操作会出现涂油不均匀，且人工成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绞线自动涂油装置，解决现有的在线生产过程中单独添加喷油装置成本过高的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种绞线自动涂油装置，包括油箱，支架和搅拌结构，油箱上设有绞线通过结构，上述搅拌结构包括搅拌杆，连接杆和水平矫直轮，上述搅拌杆一端插于油箱内，另一端与连接杆连接，上述连接杆固定连接在水平矫直轮上，上述水平矫直轮与绞线接触。在绞线生产过程中水平方向的矫直轮距设置的油箱距离最近，在绞线生产过程中水平矫直轮在绞线的带动下进行转动，在矫直轮上固定连接杆，连接杆带动搅拌杆，搅拌杆在油箱内部搅动，由于箱体内防腐油为非液体状态，如果不搅动，防腐油可能形成延绞线中空通道，或者使得涂油不均匀，而在搅拌杆搅动的情况下使得通过油箱的绞线上得以涂油。

进一步优选的，上述搅拌杆的中部安装有固定结构，上述固定结构用于与固定件相连接。固定杆与固定结构连接，可固定搅拌杆的搅拌方向，能够使搅拌效果更好，效率更高。

进一步上述固定结构与搅拌杆上部铰接。这种铰接方式能够使得搅拌杆在油箱箱体内搅拌幅度更大，从而搅拌效果更好。

上述绞线通过结构为通孔，上述通孔内壁设置有毛刷。绞线在生产过程中绞线生成时通过通孔，通孔中毛刷装置能够延绞线四周对正在运动中的绞线进行涂刷，对于多带上的防腐油也能够形成阻碍，涂刷防腐油更为均匀。

可优选的，上述通孔为圆形，圆形和绞线形状相同，更加贴合绞线形状，对防腐油涂刷更加均匀。

上述通孔通孔为两个，且分别位于油箱两侧，并在同一水平面上。通孔这样设计是延绞线运动放线，在线绞线生产设备中，油箱两侧通孔在同一水平面上，且与绞线生产设备中的绞线轨迹方向也在同一个轴线上。能够完成在线生产绞线的情况下，对绞线进行涂油。

进一步优选的，上述连接杆固定在水平矫直轮偏心位置，这样连接杆在水平矫直轮上通过离心力的转动幅度更大，从而使连接杆带动搅拌杆转动更大，能够充分搅拌油箱内防腐油。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果中的一项：

1.由于是在线生产绞线设备上添加的涂油装置，且通过在线生产绞线设备上的零部件即水平矫直轮的在生产过程中的转动的带动下，带动连接杆，搅拌杆搅动，动力来源于生产设备本身，不需要额外添加动力设备，成本较低，且操作方便。

2.油箱上设置通孔和毛刷，使得在绞线通过时涂刷更为均匀，绞线在通过通孔是，毛刷可以能够阻碍其带上的多余油脂。

3.设置连接杆在水平矫直轮上离心位置上设计，使得连接杆带动搅拌杆转动更大，能够充分搅拌油箱内防腐油。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为绞线通过结构示意图。

图3为水平矫直轮连接杆俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

具体实施例1：

结合图1和图2所示一种绞线自动涂油装置，包括油箱1，支架2和搅拌结构3，油箱1上设有绞线4通过结构3，其特征在于：搅拌结构3包括搅拌杆5，连接杆6和水平矫直轮7，搅拌杆5一端插于油箱1内，另一端与连接杆6连接，连接杆6固定连接在水平矫直轮7上，水平矫直轮7与绞线4接触。在绞线生产过程中水平方向的矫直轮距设置的油箱距离最近，在绞线生产过程中水平矫直轮在绞线的带动下进行转动，在水平矫直轮上固定连接杆，由于离心力的原因，连接杆带动搅拌杆，搅拌杆在油箱内部搅动，由于箱体内防腐油为非液体状态，如果不搅动，防腐油可能形成延绞线中空通道，或者使得涂油不均匀，而在搅拌杆搅动的情况下使得通过油箱的绞线上得以涂油。

具体实施例2：