[实用新型]一种硬质合金钻

说明书

本实用新型属于金属切削加工刀具技术领域，具体涉及一种硬质合金钻，包括刀柄和刀头，所述的刀柄和刀头同轴设置，所述的刀柄和刀头为可分离的连接结构，刀柄的前端设置有大圆锥孔，刀柄的前端中心设置有内螺纹孔，刀柄前端均布有销钉孔，销钉孔内设置有销钉，刀头的后端设置有与大圆锥孔配合的圆锥面，圆锥面的前端中心位置设置有螺纹连接头，本实用新型将刀柄与刀头可分离连接，使起钻削功能的刀头使用硬质合金，不起钻削功能的刀柄使用高速钢或其他金属，减少材料成本，而且在刀头磨损严重的情况下，刀柄部位还可以重复利用，刀柄与刀头连接处的大锥面可以保证刀具整体的同心度，使刀具的加工精度更高。

技术领域

本实用新型属于金属切削加工刀具技术领域，具体涉及一种硬质合金钻。

背景技术

目前数控机床打孔钻头国内外通行的办法是采用整体硬质合金棒料制作而成，由于不起切削作用的其他部位如连接部分和刀柄均用硬质合金，材料成本高，刀具价格昂贵，严重浪费资源，同时也提高了机加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供的一种硬质合金钻。

本实用新型是这样实现的：一种硬质合金钻，包括刀柄和刀头，所述的刀柄和刀头同轴设置，其特征在于：所述的刀柄和刀头为可分离的连接结构，刀柄的前端设置有大圆锥孔，刀柄的前端中心设置有内螺纹孔，刀柄前端均布有销钉孔，销钉孔内设置有销钉，刀头的后端设置有与大圆锥孔配合的圆锥面，圆锥面的前端中心位置设置有螺纹连接头。

所述的大圆锥孔的锥角为70°-80°，大圆锥孔与圆锥面为小间隙配合。

所述的销钉孔均布在刀柄前端的外圆表面，销钉孔为3-4个，销钉孔的中心线与大圆锥面垂直。

所述的销钉孔为内螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将刀柄与刀头可分离连接，使起钻削功能的刀头使用硬质合金，不起钻削功能的刀柄使用高速钢或其他金属，减少材料成本，而且与焊接刀具相比，不存在焊接应力，使刀具寿命更长，在刀头磨损严重的情况下，刀柄部位还可以重复利用，刀柄与刀头连接处的大锥面可以保证刀具整体的同心度，使刀具的加工精度更高。

附图说明

图1为一种硬质合金钻的结构示意图

图中：1-刀柄，2-刀头，3-内螺纹孔，4-大圆锥孔，5-销钉孔，6-销钉，7-圆锥面，8-螺纹连接头。

具体实施方式

实施例1，如图1结构所示，一种硬质合金钻，包括刀柄1和刀头2，所述的刀柄1和刀头2同轴设置，所述的刀柄1和刀头2为可分离的连接结构，刀柄1的前端设置有大圆锥孔4，大圆锥孔4的锥角为80°,刀柄1的前端中心设置有内螺纹孔3，销钉孔5均布在刀柄1前端的外圆表面，销钉孔5为3个，销钉孔5的中心线与大圆锥面垂直，销钉孔5内设置有销钉6，销钉孔5为内螺纹孔，刀头2的后端设置有与大圆锥孔4配合的圆锥面7，大圆锥孔4与圆锥面7为小间隙配合,圆锥面7的前端中心位置设置有螺纹连接头8。

本实用新型在使用时，将刀头与刀柄连接，再用销钉将两者紧固，保证刀头与刀柄整体的同轴度，将刀柄与刀头可分离连接，减少刀具的材料成本，同时刀柄部位还可以重复利用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用以限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。