[实用新型]一种小型扎染染色机

说明书

技术领域

本实用新型属于补料染色剂技术领域，尤其是涉及一种小型扎染染色机。

背景技术

扎染，是我国民间传统而独特的染色工艺。制作时，将织物部分结扎起来，使该部分在染色时不能着色；从而形成晕色丰富，变化自然多样的成品。成品所达到的艺术效果，是机械印染工艺难以达到的。

现有扎染过程中的染色部分一般仍采用较为简陋的设备进行染料的调色、加热和印染。一方面，该种方式会占用较多的空间，且在印染过程中，染料很容易污染工作区域；另一方面，由于染料的调配均以手工方式进行，各个基础染料的用量均不能实现精确控制，从而使得合成染料的颜色并不能复现，使得印染成品在很多情况下不能满足制作者的需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种小型扎染染色机，以解决现有技术中，由于扎染的印染及调色设备较为落后，从而使所得成品不能满足制作者需求的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种小型扎染染色机，包括上盒体，其内部设有若干墨泵，每个墨泵的进料口可拆卸连接有一个墨水瓶，每个墨泵的出料口均与混墨器连通；上盒体内还设有水平移动的喷墨头，喷墨头的下端设有连通外界的喷嘴，喷嘴上还安装有起泡器；连接盒，其置于上盒体的下端，连接盒内设有与混墨器连通的水箱；下盒体，其置于连接盒的下端，下盒体的内部设有与混墨器的出墨口连通的加热染液缸，加热染液缸与喷墨头连通；下盒体的上端还设有托盘，托盘置于喷墨头的下方。

进一步，所述上盒体的上下两端分别设有一个开口，上盒体的上端开口处还设有可开合的顶盖；上盒体的内部安装有滑移单元，所述喷墨头安装于滑移单元上，且所述喷嘴通过上盒体的下端开口与外界连通。

进一步，所述墨泵共有四个；四个墨泵的进料口通过进墨快接管与所述墨水瓶连接；墨泵的出料口通过出墨短管分别与混墨器外圆侧壁上的四个进墨口连接。

进一步，所述水箱包括容积较大的一级水箱和位于一级水箱下方的体积较小的二级水箱；二级水箱的上端与一级水箱连通，下端通过注水管与所述混墨器一端的进水口连接；注水管上安装有清水泵。

进一步，所述加热染液缸包括染缸主体，染缸主体的外侧套装有加热圈，染缸主体的上端可拆卸连接有缸盖，缸盖的上方设有染液收集盘，缸盖与染液收集盘之间设有连通两者的连接套；所述混墨器另一端的出墨口通过出墨管与连接套内部连通；所述染缸主体的下方设有三通，三通其中一个开口与染缸主体的内部连通；一个开口通过供墨管与所述喷墨头连通，供墨管上安装有循环耐热泵；另一个开口通过排液管伸出所述下盒体，排液管上安装有电磁阀。

进一步，所述下盒体的上端开口，所述染液收集盘架设于该开口处；所述托盘为矩形，且通过固接于其上端靠近四角位置的四个支撑角件架设于染液收集盘的正上方；托盘的中部为格栅结构，托盘的左右两侧分别设有一个向内凹陷的扣手。

进一步，所述下盒体内部安装有控制电路，控制电路分别与所述墨泵、清水泵、加热圈、循环耐热泵、喷墨头、侧电机、中电机和电磁阀电连接；下盒体的前壁上安装有与控制电路电连接的触摸显示屏；下盒体的后壁上安装有散热风扇。

相对于现有技术，本实用新型所述的小型扎染染色机具有以下优势：

本实用新型所述的小型扎染染色机，结构紧凑，占用空间小。通过带有芯片的控制电路对四种原色的染料用量进行精确控制，保证所得混合染料的颜色与所选择的颜色相同，且能够无限次的复现。此外，通过芯片自带的学习功能，使本实用新型能够在使用过程中，不断丰富染色选项。通过与染缸主体连通的染液收集盘，能够将透过织物的混合染料重新收集，加热到设定温度后再重新通过喷墨头对织物进行喷淋印染，实现循环印染，环保节能。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的小型扎染染色机的右视向轴测图；

图2为本实用新型实施例所述的小型扎染染色机的去除外壳后的右视向轴测图；

图3为本实用新型实施例所述的小型扎染染色机的去除外壳和合金框架后的右视向轴测图；

图4为本实用新型实施例所述的小型扎染染色机的去除外壳、合金框架、滑移单元和托盘后的左视向轴测图；

图5为本实用新型实施例所述的小型扎染染色机的滑移单元的左视向轴测图。

附图标记说明：