[实用新型]注塑模具顶出机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具顶出机构，涉及注塑模具生产领域，包括位于滑块内的双头顶针组件和位于楔紧块斜面上的直壁凹槽，双头顶针组件包括滑动设置在滑块上的双头顶针和挡块，双头顶针包括滑动头和顶出头，滑动头位于双头顶针的一端且位于直壁凹槽内并与直壁凹槽的竖直面滑动接触，顶出头位于双头顶针的另一端且与滑块的侧面相契合，挡块位于滑动头和顶出头之间的双头顶针上且滑动设置在滑块的滑槽内，滑槽内的双头顶针套设有弹簧，弹簧一端顶压在挡块上，弹簧另一端顶压在远离滑动头的滑槽内壁上。本实用新型注塑模具顶出机构，在不更改产品结构的前提下，使得塑胶件不会粘在滑块，提高了模具稳定性从而保证产品质量与产量。

技术领域

本实用新型属于涉及注塑模具生产领域，具体地说，涉及注塑模具顶出机构。

背景技术

在塑胶件生产过程中，如图1所示当塑胶件上具有与开模方向不同的內外侧孔或侧凹时,塑胶件不能直接脱模，需将成型侧孔或侧凹的零件做成滑块1,在开模前先将之抽出，然后再将塑胶件顶出。但是很多塑胶件在滑块1后抽时，因产品14黏滑块1，会导致产品14变形、拉伤、甚至将产品14拉断黏在滑块1上。而另一种处理产品14黏滑块1的方式是，模具开模后，在滑块1胶位面喷涂脱模剂，但该方式仅限于产品14黏滑块1不太严重的情况下，而且不能从根本上解决黏模问题，另外脱模剂是一种有机溶剂，对塑胶件有降解作用，影响产品14的强度。

发明内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是：提供注塑模具顶出机构，该注塑模具顶出机构，能够使得塑胶件不会粘在滑块上，提高了模具稳定性，从而保证产品质量与产量。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

注塑模具顶出机构，包括位于滑块内的双头顶针组件和位于楔紧块斜面上的直壁凹槽，所述双头顶针组件包括滑动设置在所述滑块上的双头顶针和挡块，所述双头顶针包括滑动头和顶出头，所述滑动头位于所述双头顶针的一端且位于所述直壁凹槽内并与所述直壁凹槽的竖直面滑动接触，所述顶出头位于所述双头顶针的另一端且与所述滑块的侧面相契合，所述挡块位于所述滑动头和所述顶出头之间的所述双头顶针上且滑动设置在所述滑块的滑槽内，所述滑槽内的所述双头顶针套设有弹簧，所述弹簧一端顶压在所述挡块上，所述弹簧另一端顶压在远离所述滑动头的所述滑槽内壁上。

作为优选，所述双头顶针通过顶针槽水平滑动设置在所述滑块上。

作为优选，所述滑动头为圆形头。

作为优选，所述顶出头与所述滑块的异形侧面相契合。

作为优选，靠近所述滑动头的所述滑槽一端的滑块上设置有压块。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于注塑模具顶出机构，包括位于滑块内的双头顶针组件和位于楔紧块斜面上的直壁凹槽，双头顶针组件包括滑动设置在滑块上的双头顶针和挡块，双头顶针包括滑动头和顶出头，滑动头位于双头顶针的一端且位于直壁凹槽内并与直壁凹槽的竖直面滑动接触，顶出头位于双头顶针的另一端且与滑块的侧面相契合，挡块位于滑动头和顶出头之间的双头顶针上且滑动设置在滑块的滑槽内，滑槽内的双头顶针套设有弹簧，弹簧一端顶压在挡块上，弹簧另一端顶压在远离滑动头的滑槽内壁上。在开模时，楔紧块上移，滑块通过斜撑销带动后退，双头顶针的滑动头滑动接触直壁凹槽的竖直面，双头顶针保持静止不动，顶出头保持顶靠在产品上，当楔紧块继续上移，滑动头滑出直壁凹槽且与楔紧块的斜面滑动接触，顶出头开始与产品分离，楔紧块继续上移，滑动头与楔紧块的斜面分离，双头顶针复位，由此可知通过双头顶针的顶出头顶压塑胶件，在不更改产品结构的前提下，解决产品黏滑块的问题。

由于滑动头为圆形头，可以减少滑动头与直壁凹槽的竖直面的摩擦系数。

由于顶出头与滑块的异形侧面相契合，开模时顶出头顶压在与滑块的异形侧面相对的产品的易黏连部位，方便脱模。