[实用新型]一种分半式装卸螺母

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分半式装卸螺母，属于紧固件领域。

背景技术

螺母往螺柱上上紧时，不可避免的会有一段空上行程。即当螺母未到达最终需上紧的部位时，螺母需要使用手或者工具在螺柱前端的非锁紧(工作)部位上进行扭转，使螺母沿螺柱轴向运行并到达需锁紧的部位。当螺柱前端的螺纹空走行程较长或螺距较小时，这段锁紧前的空走行程会浪费极大的时间，造成极大的人员或工具的占用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决传统螺母在与螺柱锁紧前，必须空走一段行程的问题，而提供一种分半式装卸螺母。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种分半式装卸螺母，包括分半螺母、锁紧滑块、锁紧杆、分半弹簧、轴向弹簧、螺母体和螺母封盖；

分半螺母为中心开有螺纹孔的圆台形合件轴向切割而成的两个半环形分件结构，两个半环形分件的相接处对称开有弹簧安装槽，分半螺母合件中心螺纹孔的内螺纹与待连接螺柱的外螺纹相匹配；

锁紧滑块中心开有与分半螺母合件外形相匹配的圆台形通孔，锁紧滑块外壁为阶梯状圆柱体，锁紧滑块外壁的阶梯面径向向内开有锁紧杆卡位槽；

锁紧杆竖直支撑杆和水平支撑杆垂直固定而成的直角支撑杆结构，锁紧杆竖直支撑杆的前端为半球面，

螺母体为一端开口的筒形结构，螺母体的内径与锁紧滑块下端较大圆柱体的外径相匹配，螺母体有底一端端面中心开有内径大于待连接螺柱外径的通孔，螺母体的内底边缘开有弹簧安装槽，螺母体的侧壁上部开有锁紧杆插孔；

螺母封盖中心开有通孔的圆板，螺母封盖中心通孔的内径大于待连接螺柱的外径，螺母封盖中心通孔的内沿向下延伸有环形限位台；

分半螺母的两个分件合拢后插入锁紧滑块的内腔，且在分半螺母两个半环形分件的相接处安装分半弹簧，锁紧滑块插入螺母体的内腔，且在锁紧滑块底部与螺母体内底之间安装轴向弹簧；锁紧杆后端的水平支撑杆从螺母体的内腔穿出锁紧杆插孔，当锁紧杆的竖直支撑杆竖直朝下时与锁紧滑块外壁的锁紧杆卡位槽对正，螺母封盖固定在螺母体的口部，螺母封盖环形限位台的下端与分半螺母的上端面间隙配合，对分半螺母轴向限位。

工作过程

螺母锁紧螺杆时，首先使锁紧杆旋转至其内侧的竖直支撑杆水平放置，让开锁紧滑块的上行空间；锁紧滑块在轴向弹簧的作用下上行，使分半螺母外侧留出扩张空间；分半螺母的两个分件在分半弹簧作用下向外弹开，使分半螺母两个分件之间的空腔内径大于待连接螺柱的外径；将分半式装卸螺母套在待连接螺柱的锁紧位置后，使锁紧杆旋转至其内侧的竖直支撑杆处置朝下，锁紧杆在旋转过程中下压锁紧滑块压缩轴向弹簧，锁紧杆旋转到位后向内推入锁紧滑块外壁的锁紧杆卡位槽内，使锁紧杆保持下压锁紧滑块的状态；锁紧滑块下行过程中，通过锥面挤压分半螺母的两个分件向内合拢并挤压分半弹簧，使抱紧后的分半螺母与待连接螺柱快速锁紧。

有益效果

本实用新型的分半式装卸螺母可直接将螺母滑动至螺柱上需上紧的部位并锁紧，实现对待连接螺柱的快速锁紧，避免了螺母往螺柱上上紧时的空走行程，从而达到减少装配螺母的时间，减少人员或工具的占用的目的。

附图说明

图1为本实用新型分半式装卸螺母的主视剖面图；

图2为图1的A-A向剖面图；

图中，1-分半螺母；2-锁紧滑块；3-锁紧杆；4-分半弹簧；5-轴向弹簧；6-螺母体；7-螺母封盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作进一步描述。

实施例

本实用新型的一种分半式装卸螺母，如图1、2所示，包括分半螺母1、锁紧滑块2、锁紧杆3、分半弹簧4、轴向弹簧5、螺母体6和螺母封盖7；

分半螺母1为中心开有螺纹孔的圆台形合件轴向切割而成的两个半环形分件结构，两个半环形分件的相接处对称开有弹簧安装槽，分半螺母1合件中心螺纹孔的内螺纹与待连接螺柱的外螺纹相匹配；

锁紧滑块2中心开有与分半螺母1合件外形相匹配的圆台形通孔，锁紧滑块2外壁为阶梯状圆柱体，锁紧滑块2外壁的阶梯面径向向内开有锁紧杆卡位槽；

锁紧杆3竖直支撑杆和水平支撑杆垂直固定而成的直角支撑杆结构，锁紧杆3竖直支撑杆的前端为半球面，

螺母体6为一端开口的筒形结构，螺母体6的内径与锁紧滑块2下端较大圆柱体的外径相匹配，螺母体6有底一端端面中心开有内径大于待连接螺柱外径的通孔，螺母体6的内底边缘开有弹簧安装槽，螺母体6的侧壁上部开有锁紧杆插孔；