[实用新型]一种新型快充温控标准模组

说明书

本实用新型涉及软包电池散热领域，具体公开了一种新型快充温控标准模组，其特征在于，包括导热模块组、复合注塑撑板、水冷板、均流器、扎带；每组所述水冷板上通过固定扎带与两组所述导热模块组连接，所述导热模块组包括两组对称设置的导热模块，所述导热模块组中的导热模块分别设置在所述水冷板的两侧并通过扎带固定安装在所述水冷板上，若干组所述水冷板两端分别与一组均流器连接，所有所述导热模块组均设置在所述复合注塑撑板内；本实用新型有效地将水冷板和热管固定在一起,有效地解决了标准模组的强度问题以及水冷板与热管的固定问题,大大降低了因热量积聚而热失控的风险。

技术领域

本实用新型属于软包电池散热技术领域，具体地说，涉及一种新型快充温控标准模组。

背景技术

快充是新能源汽车的基本属性之一,然而快充所产生的高温问题会给软包电芯带来寿命衰减严重,热失控风险急剧上升。

传统的软包快充标准模组具有散热效率低,空间利用率不高,结构不够紧凑,系统匹配度不合适的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种新型快充温控标准模组，本实用新型有效地将水冷板和热管固定在一起,有效地解决了标准模组的强度问题以及水冷板与热管的固定问题,大大降低了因热量积聚而热失控的风险。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：一种新型快充温控标准模组，其特征在于，包括导热模块组、复合注塑撑板、水冷板、均流器、扎带；每组所述水冷板上通过固定扎带与两组所述导热模块组连接，所述导热模块组包括两组对称设置的导热模块，所述导热模块组中的导热模块分别设置在所述水冷板的两侧并通过扎带固定安装在所述水冷板上，若干组所述水冷板两端分别与一组均流器连接，所有所述导热模块组均设置在所述复合注塑撑板内。

进一步的，所述导热模块包括两组对称设置的软包电芯，所述软包电芯内设置有三组铝板和两组所述热管，两组所述热管均设置在两组铝板之间并分别与两侧的铝板固定连接，两组所述软包电芯通过三组扎带将所述铝板和所述热管固定连接。

进一步的，所述均流器上设置有若干组水冷板接口，所述水冷板接口上设置有定位销孔，所述水冷板与所述均流器连接处设置有弹性定位销。

进一步的，所述弹性定位销包括安装槽孔，所述安装槽孔底部设置有一组复位弹簧，所述复位弹簧顶端与一组定位销固定连接，所述定位销与所述定位销孔尺寸对应。

进一步的，所述铝板上加工有固定扎带孔，所述扎带穿过所述扎带孔将两组所述铝板和所述水冷板固定连接。

进一步的，所述复合注塑撑板为塑料复合注塑撑板。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型有效地将水冷板和热管固定在一起,有效地解决了标准模组的强度问题以及水冷板与热管的固定问题,大大降低了因热量积聚而热失控的风险；

本实用新型热管与两侧铝板通过导热填充片连成一块整板放置在两个软包电芯之间，然后用扎带进行预压捆绑，组成一个导热模块；复合注塑撑板是由在金属框架上包裹塑料注塑而成的一种重量轻、强度高的复合型注塑结构件，主要起支撑作用，减少液冷部件对导热模组的挤压，增加模组的可靠性。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；