[实用新型]一种酰氯生产过程中石油醚和氯化亚砜的分离精制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工技术领域，具体涉及一种分离精制装置，特别涉及一种酰氯生产过程中石油醚和氯化亚砜的分离精制装置。

背景技术

在酰氯的生产过程中，原料氯化亚砜通常会过量30%左右，但在酰氯成品中不能残留氯化亚砜，现有技术中，酰氯成品去除氯化亚砜必须用石油醚进行清洗，清洗后，因为氯化亚砜进入到石油醚中，导致石油醚下次不能继续重复使用，为了纯化石油醚清洗液，使氯化亚砜从石油醚清洗液中分离出来，必须在石油醚清洗液混合液中加入碱水以达到中和氯化亚砜的目的，然后再把石油醚蒸出来收集利用，此工艺的缺点是造成氯化亚砜原料浪费，采用碱水中和，造成碱水浪费，又生成污水，增加了处理污水的成本；因此，提供一种结构合理、使用方便、使用成本低、经济效益好、环保卫生的酰氯生产过程中石油醚和氯化亚砜的分离精制装置是非常有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、使用方便、使用成本低、经济效益好、环保卫生的酰氯生产过程中石油醚和氯化亚砜的分离精制装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种酰氯生产过程中石油醚和氯化亚砜的分离精制装置，它包括储罐A，所述的储罐A的上侧设置有电机，所述的电机的下侧设置有搅拌装置，所述的储罐A的下侧连接有阀门A，所述的阀门A的下侧连接有分离器，所述的分离器的下侧连接有阀门B，所述的阀门B的下侧连接有第一管道，所述的第一管道通过阀门C连接有储罐B，所述的第一管道通过阀门D连接有储罐C，所述的第一管道通过阀门E连接有储罐D，所述的储罐D连接有第二管道，所述的第二管道上设置有阀门F，所述的第二管道的右侧连接有打料泵，所述的打料泵连接有第三管道，所述的第三管道的另一端连接到储罐A，所述的第三管道上设置有阀门G。

所述的分离器为带玻璃视镜的分离器。

所述的电机为调速电机。

所述的阀门A、阀门B、阀门C、阀门D、阀门E、阀门F、阀门G均为单向阀。

所述的打料泵为氟塑料泵或氟塑料磁力泵。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用储罐A、储罐B、储罐C和储罐D，在使用中，储罐A内储存石油醚和氯化亚砜的混合液，利用石油醚和氯化亚砜的比重不同，又不互溶的原理，让它们在储罐A内静置分层，利用分离器，将分离出来的干净的石油醚储存在储罐B内，将分离出来的氯化亚砜储存在储罐C内，剩余一小部分界面不清、分不干净的石油醚和氯化亚砜混合液收集起来存储在储罐D内，然后将未分离清楚的石油醚和氯化亚砜混合液通过第二管道、打料泵和第三管道再次进入储罐A，再次通过分离器进行分离；本实用新型具有结构合理、使用方便、使用成本低、经济效益好、环保卫生的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种酰氯生产过程中石油醚和氯化亚砜的分离精制装置的结构示意图。

图中：1、电机2、搅拌装置3、储罐A4、阀门A5、分离器6、阀门B7、第一管道8、阀门C9、储罐B10、阀门D11、储罐C12、阀门E13、储罐D14、阀门F15、第二管道16、打料泵17、阀门G18、第三管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1所示，一种酰氯生产过程中石油醚和氯化亚砜的分离精制装置，它包括储罐A3，所述的储罐A3的上侧设置有电机1，所述的电机1的下侧设置有搅拌装置2，所述的储罐A3的下侧连接有阀门A4，所述的阀门A4的下侧连接有分离器5，所述的分离器5的下侧连接有阀门B6，所述的阀门B6的下侧连接有第一管道7，所述的第一管道7通过阀门C8连接有储罐B9，所述的第一管道7通过阀门D10连接有储罐C11，所述的第一管道7通过阀门E12连接有储罐D13，所述的储罐D13连接有第二管道15，所述的第二管道15上设置有阀门F14，所述的第二管道15的右侧连接有打料泵16，所述的打料泵16连接有第三管道18，所述的第三管道18的另一端连接到储罐A3，所述的第三管道18上设置有阀门G17。