[实用新型]扭矩测试机

说明书

本实用新型属于质量控制设备领域，涉及一种扭矩测试机。该扭矩测试机包括机架、驱动装置、扭矩传感器、压紧盘、定位轴以及轴向压紧装置，所述驱动装置和所述扭矩传感器安装在所述机架上，所述定位轴转动连接在所述压紧盘中心，所述扭矩传感器与所述定位轴同轴，所述扭矩传感器连接在所述驱动装置和所述定位轴之间；所述机架包括与所述定位轴垂直的限位板，所述轴向压紧装置安装在所述限位板上，所述轴向压紧装置用于将所述压紧盘沿所述定位轴的轴向压紧在所述限位板上。该扭矩测试机结构较易维护且维护成本较低，同时避免了现有技术中卸载弹簧寿命较短的问题。

技术领域

本实用新型属于质量控制设备技术领域，特别是涉及一种扭矩测试机。

背景技术

扭矩测试机作为一种质量控制设备，可用于扭矩传感器的校准，以及动力系统的传动扭矩、螺栓等紧固件的拧紧扭矩的测试。现有的扭矩测试机一般包括驱动装置、扭矩传感器、液压加载制动装置以及液压驱动装置。其中，液压加载制动装置一般采用径向压紧机构，包括安装在一支撑架的燕尾槽内的一对摩擦片支架、铆接在摩擦片支架内侧的摩擦片以及设置在一对摩擦片支架之间的卸载弹簧，液压驱动装置一般包括液压缸和液压推杆，利用液压缸通过液压推杆推动一对摩擦片支架相对水平移动，同时利用摩擦片对固连在制动轴上的摩擦轮形成合抱实现加载，并通过在一对摩擦片支架之间设置卸载弹簧，以便于液压加载制动装置的拆卸。

由于弹簧极易出现生锈、老化或弹性减弱的问题，使其使用寿命较短，一旦扭矩测试机的卸载弹簧出现问题，将会给扭矩测试机的液压加载制动装置的拆卸带来困扰。此外，在摩擦片与摩擦轮的摩擦过程中，摩擦片和摩擦轮将不断产生磨损，使现有的扭矩测试机需不断更换摩擦片和摩擦轮以保证扭矩测试机的准确运行，而摩擦轮一般与制动轴采用固定连接的方式，这使得在更换摩擦轮的同时也需要对制动轴一并更换，较大的提高了扭矩测试机结构维护的难度，同时增加了扭矩测试机的维护成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有的扭矩测试机需不断更换摩擦片和摩擦轮以保证扭矩测试机的准确运行，进而增加了扭矩测试机的维护成本的技术问题，提供一种扭矩测试机。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种扭矩测试机，包括机架、驱动装置、扭矩传感器、压紧盘、定位轴以及轴向压紧装置，所述驱动装置和所述扭矩传感器安装在所述机架上，所述定位轴转动连接在所述压紧盘中心，所述扭矩传感器与所述定位轴同轴，所述扭矩传感器连接在所述驱动装置和所述定位轴之间；

所述机架包括与所述定位轴垂直的限位板，所述轴向压紧装置安装在所述限位板上，所述轴向压紧装置用于将所述压紧盘沿所述定位轴的轴向压紧在所述限位板上。

可选地，所述机架还包括纵向板和水平板，所述纵向板与所述限位板平行，所述水平板垂直于所述纵向板，所述水平板两端分别与所述纵向板和所述限位板连接，所述驱动装置安装在所述纵向板上，所述扭矩传感器通过一固定支架安装在所述水平板上。

可选地，所述轴向压紧装置包括至少一个压紧组件，所述压紧组件设置在所述压紧盘的外侧；

所述压紧组件包括压紧座、压紧件以及液压千斤顶，所述压紧件与所述压紧座转动连接，所述液压千斤顶设置在所述压紧座与所述压紧件之间。

可选地，所述压紧组件还包括旋转轴，所述压紧件与所述压紧座通过所述旋转轴转动连接，所述旋转轴两端各套设有一个固定环。

可选地，所述压紧组件还包括滑轨以及压紧气缸，所述滑轨和所述压紧气缸固定在所述限位板上，所述压紧气缸设置在所述滑轨远离所述压紧盘的端部，所述压紧座滑动连接在所述滑轨上。

可选地，所述驱动装置包括伺服电机以及减速器，所述减速器的输入端与所述伺服电机的输出端固定连接，所述扭矩传感器的一端与所述减速器的输出端连接，所述减速器的壳体固定在所述纵向板上。