[实用新型]一种时效炉有效
申请号: | 201721339544.6 | 申请日: | 2017-10-18 |
公开(公告)号: | CN207452178U | 公开(公告)日: | 2018-06-05 |
发明(设计)人: | 汪峰 | 申请(专利权)人: | 宁波市海曙兴达铝业有限公司 |
主分类号: | C21D1/00 | 分类号: | C21D1/00;C21D9/00;C22F1/04 |
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地址: | 315016 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 升降门 门板 炉体 门框 转动电机 时效炉 位移传感器 定滑轮组 驱动机构 耗能 技术方案要点 本实用新型 开合方式 纵向分布 钢索 炉口处 触杆 开合 升降 驱动 | ||
本实用新型公开了一种时效炉,解决了现有技术中升降门安装不便和使用过程中耗能过大的问题。其技术方案要点是一种时效炉,包括炉体,所述炉体包括设于炉口处的门板和门框,所述炉体安装有驱动门板在门框内升降的驱动机构,所述驱动机构包括安装在炉体上的转动电机、安装在门框顶部的定滑轮组以及绕定滑轮组以连接门板与转动电机的钢索;所述门框上安装有沿纵向分布的至少两个与转动电机电联的位移传感器,且所述门板上固设有触动位移传感器的触杆,达到了简化升降门的开合方式,从而便于升降门的安装以及降低开合升降门的耗能目的。
技术领域
本实用新型涉及一种热处理设备,更具体的说,涉及一种时效炉。
背景技术
铝材加工过程后的成品需最终经时效处理,时效处理包括人工时效处理和自然时效处理,其中,人工时效处理是指将工件加热到较高温度,并较短时间进行时效处理的时效处理工艺。时效处理的目的,消除工件的内应力,稳定组织和尺寸,改善机械性能等。时效处理需要时效炉,时效炉是一种新型高效节能产品,主要用于各种铝合金的熔炼,特别是铝型材、铝制品等回炉料较多且单炉间歇作业的熔炼场所,如铝棒、铝型材、铝制品等。
专利公布号为CN105256108A的发明公开了一种铝合金时效炉的升降门结构,包括时效炉的炉体和升降门,升降门两侧的炉体侧壁上固定连接有竖向的支柱,卷轴的两端铰接在支柱的顶端,卷轴上固定连接有钢索,钢索固定连接在升降门上,所述的卷轴通过链轮、链条与电机的转轴固定连接在一起,电机固定连接在炉体上。
通过电机、链条、链轮、卷轴以及钢索实现升降门的运动,但是因联动件过多,安装时配合要求较高,且链轮和链条之间的传动会产生较高的耗能,从而造成升降门安装不便和使用过程中耗能过大的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种时效炉,简化升降门的开合方式,从而便于升降门的安装以及降低开合升降门的耗能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种时效炉,包括炉体,所述炉体包括设于炉口处的门板和门框,所述炉体安装有驱动门板在门框内升降的驱动机构,所述驱动机构包括安装在炉体上的转动电机、安装在门框顶部的定滑轮组以及绕定滑轮组以连接门板与转动电机的钢索;所述门框上安装有沿纵向分布的至少两个与转动电机电联的位移传感器,且所述门板上固设有触动位移传感器的触杆。
通过采用上述技术方案,门板和炉体之间连接有驱动机构,驱动机构包括转动电机、定滑轮组以及钢索,与现有技术中具有链条和链轮相比,减小了在链轮和链条之间传动时产生的耗能,且安装简单,钢索的一端与门板固定,另一端绕过定滑轮组和转动电机固定,从而简化门板升降的方式,且设置位移传感器和触杆,从而控制转动电机运作,最终实现降低门板升降的耗能。
本实用新型的进一步设置在于,所述门框包括位于门板两侧的侧梁,两个所述侧梁的相对面均设置有纵向设置的齿条,所述门板的两侧均安装有与齿条啮合的齿轮。
通过采用上述技术方案,设置齿条和齿轮,从而通过齿条和齿轮的啮合,提高门板升降时的稳定性,避免门板在升降式发生意外滑动,从而提高门板升降的安全性。
本实用新型的进一步设置在于,所述侧梁具有供门板两侧嵌入的滑槽,所述齿条安装于滑槽的底面,所述滑槽的侧壁包括靠近炉口一侧的后板以及供位移传感器安装的前板。
通过采用上述技术方案,设置滑槽,从而将门板两侧嵌入,避免门板升降过程中和门框发生水平的偏移,增加门板运动的稳定和安全性。
本实用新型的进一步设置在于,所述前板上设有多个向朝后板方向压紧门板的第一顶压组件,所述第一顶压组件包括穿设前板以顶压门板的顶杆件以及固设于前板上以供顶杆件螺纹连接的固定座。
通过采用上述技术方案,设置第一顶压组件,且通过顶杆件将门板向后板方向压紧,提高炉体内的密封性,避免大量的热量损失,结构简单,且安装方便。
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