[实用新型]切割定位装置

说明书

本实用新型公开了一种切割定位装置，包括设置在切割机一侧且具有半封闭开口的支撑槽座、部分嵌入在支撑槽座中的支撑架、转动连接在支撑架中的气缸以及转动连接在支撑架中并与气缸铰接的支撑臂，所述支撑臂的另一端开设有一个通孔，所述通孔中插接有一个可水平滑移并自行复位的限位件，所述限位件阻挡在棒料的移动路径上；所述支撑臂远离切割机一侧设置有接近开关；本实用新型减小了水平滑移整个定位装置时所产生的偏移，增加了铝棒长度控制的精度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及金属切割定位技术领域，特别涉及铝棒切割机中的一种切割定位装置。

背景技术

铝制品的一般制作过程是先将预热好的铝棒送入切割机中进行热切割，然后再将切割后的短铝棒进行各种铝制品的铸造。现有的铝棒切割机设置有隧道式的操作台、用于铝棒盛接的接料斗以及输送机。铝棒穿设在操作台中，通过切割机上的锯刀进行切割。接料斗设置在操作台出口处的下方，切割后的短铝棒通过推杆被推出操作台并由接料斗进行盛接。输送机构的一端与接料斗连接，且其输送方向与铝棒的推出方向垂直。接料斗盛接短铝棒后将短铝棒转移至输送机构上，通过输送机构运输至下一道工序。

授权公告号为CN203018836U的中国专利公开了一种铝棒切割装置，包括有机架，所述机架上固定安装有支架，所述支架上安装有油缸，所述油缸的活塞杆竖直朝下，油缸的进油管中安装有电磁阀，油缸活塞的端部固定连接有刀架，所述的刀架上转动安装有切割刀具；位于支架前、后方的支架上分别转动安装有导辊组，其中位于支架前方的机架上的导辊组中最前端导辊的一侧安装有接近开关，所述的接近开关通过控制器与电磁阀电连接。

上述铝棒切割装置采用导辊组对铝棒进行运输，在铝棒的运输过程中，铝棒会在导辊组上产生不同方向的偏移；因此，该接近开关需设置在距离铝棒较远的位置，以避免与铝棒产生撞击。然而随着接近开关与铝棒的间距的增加，接近开关检测到的灵敏度会随之降低，从而导致铝棒的切割长度产生较大的偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切割定位装置，其解决了现有的铝棒切割机上的切割定位装置在切割铝棒时接近开关灵敏度不高而导致铝棒切割长度偏差较大的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种切割定位装置，包括设置在切割机一侧且具有半封闭开口的支撑槽座、部分嵌入在支撑槽座中的支撑架、转动连接在支撑架中的气缸以及转动连接在支撑架中并与气缸铰接的支撑臂，所述支撑臂的另一端开设有一个通孔，所述通孔中插接有一个可水平滑移并自行复位的限位件，所述限位件阻挡在棒料的移动路径上；所述支撑臂远离切割机的一侧设置有接近开关。

采用上述方案，支撑槽座为整个切割定位装置提供支撑，开口朝向铝棒切割的位置，便于支撑架的放置；气缸设置在支撑架上，可在设定角度范围内水平旋转，使得气缸在推动支撑臂的过程中气缸给予支撑臂的推力的方向与支撑臂的旋转方向一致，以便于加快支撑臂的旋转；支撑臂转动连接在支撑架中，使得支撑臂的位置被限定，提高了铝棒与切割定位装置之间的位置控制的精度；可水平滑移并自行复位的限位件给予铝棒一个缓冲，铝棒与限位件抵接时，限位件朝向远离切割机方向水平移动，使其一端抵达接近开关的信号接收位置；接近开关接收到信号之后，支撑臂转动进而带动限位件往远离切割机方向运动，也就是说，接近开关只需要检测限位件的位置即可检测铝棒的位置，而限位件由于受支撑臂的限制可以保持较好的直线运动，因此，接近开关可以设置在距离限位件很近的位置，从而有效的提高了检测精度；减少棒料切割尺寸偏差；限位件在脱离铝棒后能快速复位，避免了限位件一直处于接近开关的信号接收位置而影响切割定位装置的工作。

进一步优选为：所述支撑架包括部分嵌入在支撑槽座中的第一支撑件以及位于支撑槽座外部的第一支撑件的上下两端的第二支撑件，所述气缸转动连接在两个第二支撑件之间。