[实用新型]用于竹木纤维板拼接的连接结构

说明书

本实用新型公开了一种用于竹木纤维板拼接的连接结构，包括相互对接的第一主板和第二主板；第一主板朝向第二主板的端面的中部及第二主板朝向第一主板的端面的中部均设置有对接板且第一主板和第二主板通过对接板拼接；第一主板上的对接板上开设有锯齿状凹槽；第二主板上的对接板上设置有锯齿状凸起；锯齿状凹槽和锯齿状凸起相互对接且相互配合；第一主板、第二主板及一对对接板之间形成上凹槽和下凹槽；上凹槽和下凹槽从内至外均依次填充有聚氨酯板、聚氨酯发泡板和胶带层；上凹槽和下凹槽的槽口处均覆盖有铝型板；铝型板与第一主板之间及铝型板与第二主板之间均穿设有沉头螺钉。可以有效避免湿气渗透及温度变化影响，固定效果更好。

技术领域

本实用新型涉及一种竹木纤维板的结构，更具体地说，它涉及一种用于竹木纤维板拼接的连接结构。

背景技术

竹木纤维板是一种主要由木材（木纤维素、植物纤维素）为基础材料与热塑性高分子材料（塑料）和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料。不仅具有美观大方的特点，同时耐寒保温性能好，广泛应用于家居装修中。

竹木纤维板通常采用为分块运输，再进行拼接组装和固定。现有的竹木纤维板在拼接过程中一般采用粘接的方式，但是由于空气中的湿气渗透及温度变化的影响，导致竹木纤维板之间容易断裂，固定效果较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以有效避免湿气渗透及温度变化影响，使竹木纤维板之间固定效果更好的用于竹木纤维板拼接的连接结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于竹木纤维板拼接的连接结构，包括相互对接的第一主板和第二主板；所述第一主板朝向第二主板的端面的中部及第二主板朝向第一主板的端面的中部均设置有对接板且所述第一主板和所述第二主板通过对接板拼接；所述第一主板上的对接板上开设有锯齿状凹槽；所述第二主板上的对接板上设置有锯齿状凸起；所述锯齿状凹槽和所述锯齿状凸起相互对接且相互配合；所述第一主板、第二主板及一对对接板之间形成上凹槽和下凹槽；所述上凹槽和下凹槽从内至外均依次填充有聚氨酯板、聚氨酯发泡板和胶带层；所述上凹槽和下凹槽的槽口处均覆盖有铝型板；所述铝型板与第一主板之间及铝型板与第二主板之间均穿设有沉头螺钉。

通过采用上述技术方案，通过对接板的对接，使第一主板和第二主板相互拼接，第一主板上的对接板上的锯齿状凹槽，第二主板上的对接板上的锯齿状凸起相互配合，起到预固定的作用，且锯齿状的设计可以便于锯齿状凸起嵌入锯齿状凹槽内，而第一主板、第二主板及一对对接板之间形成上凹槽和下凹槽，通过槽内聚氨酯板的保温作用，聚氨酯发泡板的隔热作用以及胶带层的密封作用，一方面可以有效防止空气中的温度变化对第一主板和第二主板的连接处产生影响，另一方面可以避免湿气进入第一主板和第二主板之间，增强其固定效果，同时在安装过程中胶带层也可有效固定聚氨酯板和聚氨酯发泡板，而铝型板的设置及沉头螺钉的设置则可以进一步增强其之间的固定效果，延长使用寿命，避免被损坏。从而达到了本实用新型可以有效避免湿气渗透及温度变化影响，使竹木纤维板之间固定效果更好的目的。

本实用新型进一步设置为：所述聚氨酯板和聚氨酯发泡板的厚度一致。

通过采用上述技术方案，可以进一步增强保温性能和隔热性能，减少空气中温度变化的影响。

附图说明

图1为本实用新型用于竹木纤维板拼接的连接结构实施例的结构剖面图。

附图标记：1、第一主板；2、第二主板；3、对接板；4、锯齿状凹槽；5、锯齿状凸起；6、上凹槽；7、下凹槽；8、聚氨酯板；9、聚氨酯发泡板；10、胶带层；11、铝型板；12、沉头螺钉。

具体实施方式

参照图1对本实用新型用于竹木纤维板拼接的连接结构实施例做进一步说明。