[实用新型]一种节能环保的钢管切割装置

说明书

本实用新型公开了一种节能环保的钢管切割装置，其结构包括钢管切割控制器、切刀防护外壳、锁紧螺栓、转动支架、电源线、电机支架杆、转动轴、切割刀固定架、固定杆、防震底座装置、锁紧器、切割刀、转动电机、控制按钮，钢管切割控制器上设有锁紧螺栓，控制按钮与钢管切割控制器电连接，切刀防护外壳与转动支架相焊接，切割刀固定架底端与防震底座装置顶端相焊接，防震底座装置与锁紧器相焊接，本实用新型一种节能环保的钢管切割装置，结构上设有防震底座装置，能够有效的防止在对钢管进行切割时所产生的震动，使得切割装置对钢管切割的尺寸更加的精确，而且，还能够对切割装置底座的高低进行调整，使用性强，节能环保。

技术领域

本实用新型是一种节能环保的钢管切割装置，属于钢管切割技术领域。

背景技术

钢管（Steel pipe）生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19 世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减 轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

现有技术公开了申请号为：201510914769.9的节能环保的钢管切割装置，属于钢管切割技术领域。包括液压机构和控制机构，所述液压机构位于设备的最下方，所述液压机构设有液压泵和液压管道，液压机构的上方设有工作台，在所述工作台上设有切刀机构和快速定位工装，在切刀机构的上方设有合模压紧机构，在快速定位工装的上方设有拉刀机构，所述液压机构通过液压管道分别与合模压紧机构、切刀机构和拉刀机构相连接，所述拉刀机构设有油路控制机构和拉刀控制装置，在工作台上设有光栅检测装置。本发明构思巧妙，设计精湛，工艺独特，加工精细，节能降噪，安全环保，易于操控，快速高效能实现自动控制，自动辊压，大大提高自动化操作，降低劳动强度。但是现有技术，在对钢管进行将会产生很大的震动，容易影响切割的精确度，而且也不能够对底座的高低进行调节。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种节能环保的钢管切割装置，以解决在对钢管进行将会产生很大的震动，容易影响切割的精确度，而且也不能够对底座的高低进行调节的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种节能环保的钢管切割装置，其结构包括钢管切割控制器、切刀防护外壳、锁紧螺栓、转动支架、电源线、电机支架杆、转动轴、切割刀固定架、固定杆、防震底座装置、锁紧器、切割刀、转动电机、控制按钮，所述钢管切割控制器上设有锁紧螺栓，所述控制按钮与钢管切割控制器电连接，所述切割刀嵌入连接在电机支架杆上，所述切刀防护外壳与转动支架相焊接，所述切割刀固定架底端与防震底座装置顶端相焊接，所述防震底座装置与锁紧器相焊接，所述固定杆与锁紧器连接，所述切割刀与转动电机转头同一轴心，所述电机支架杆与转动电机连接，所述钢管切割控制器与电机支架杆为一体化结构，所述钢管切割控制器与转动电机电连接，所述防震底座装置由贴合板、伸缩支撑杆、防震缓冲底座、支撑脚、防护外壳组成，所述防震缓冲底座与防护外壳为一体化结构，所述贴合板与防震缓冲底座贴合，所述伸缩支撑杆与防震缓冲底座相焊接，所述伸缩支撑杆与支撑脚为一体化结构。

进一步地，所述钢管切割控制器与电源线电连接。

进一步地，所述切刀防护外壳与切割刀采用间隙配合。

进一步地，所述切割刀嵌入连接在转动电机上。

进一步地，所述电机支架杆通过转动轴与切割刀固定架连接。

进一步地，所述钢管切割控制器能够起到对切割刀转速进行控制。

进一步地，所述转动支架能够对切刀防护外壳的高低进行调整。