[实用新型]一种软弱土层施工电梯基础处理装置

说明书

本实用新型公开了一种软弱土层施工电梯基础处理装置，它由地下室外剪力墙、H型钢梁、钢筋混凝土板、基础反梁、施工电梯、型钢牛腿、栓钉、螺栓、吊环、型钢方管组成；所述型钢牛腿预埋在地下室外剪力墙上，所述H型钢梁分别与钢筋混凝土板、型钢牛腿、型钢方管通过焊接进行连接，所述钢筋混凝土板中的钢筋与栓钉通过焊接进行连接，钢筋混凝土板与基础反梁一次浇筑形成整体，基础反梁与施工电梯进行连接；本实用新型将基础反梁设置在钢筋混凝土板之上，避免了施工电梯基础的沉降，增加安全性；不受地下水位的限制，施工时不需设置排水沟；板上部空间无需设置斜向边梁，施工不受上部空间影响且不会限制电梯运输通道净空，提高了运输效率。

技术领域

本实用新型属于施工电梯基础领域，尤其涉及一种软弱土层施工电梯基础处理装置，可用于工业与民用建筑、桥梁施工等场所。

背景技术

施工电梯基础对地基的承载力有荷载要求，而某些软弱地基承载力无法满足，目前工程中主要运用土方换填和钢筋混凝土悬挑式施工电梯基础这两种方法对其进行处理。如运用土方换填技术其缺点是：由于其开挖深度需达到2～5m，要将软弱土换填为承载力高的优良土进行分层夯实回填，回填过程工程量大、造价高、周期长；对地下水位高低有严格的要求，施工电梯基础周边需设置排水沟防止电梯基础长时间在雨水中浸泡，电梯基础沉降将给后期使用带来安全隐患。目前钢筋混凝土悬挑式施工电梯基础其缺点是：与基础板连接并承受拉力的斜向边梁将占用一部分运输通道的空间，限制出入通道的货物尺寸及降低运输效率；有一定安全风险且工期较长，不能立即满足上方楼层施工的使用需求；不能重复利用，造价较高，不经济。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的缺陷，提供了一种软弱土层施工电梯基础处理装置，该装置主要构件为预制，施工质量比在现场生产更有保证，可以得到有效的控制；安装方便、快捷，大大缩短工期；使用完毕后可回收重复利用，更加经济；板上部空间无需设置斜向边梁，施工不受上部空间影响且不会限制电梯运输通道净空，提高了运输效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种软弱土层施工电梯基础处理装置，它由地下室外剪力墙(1)、H型钢梁(2)、钢筋混凝土板(3)、基础反梁(4)、施工电梯(5)、型钢牛腿(6)、栓钉(7)、螺栓(8)、吊环(9)、型钢方管(10)组成；其中，所述型钢牛腿(6)预埋在地下室外剪力墙(1)上，所述H型钢梁(2)分别与钢筋混凝土板(3)、型钢牛腿(6)、型钢方管(10)通过焊接进行连接，所述钢筋混凝土板(3)中的钢筋与栓钉(7)通过焊接进行连接，钢筋混凝土板(3)与基础反梁(4)一次浇筑形成整体，基础反梁(4)施工电梯(5)进行连接。

其中：所述螺栓(8)与吊环(9)分别埋置在电梯基础反梁(4)与钢筋混凝土板(3)中。

所述施工电梯(5)的是型号为SC200/200。

所述钢筋混凝土板(3)的尺寸为4500×5200×300mm，配筋为12@150，混凝土强度等级为C40。

所述H型钢梁(2)的尺寸为500×300×40×40mm；栓钉(7)的尺寸与间距为M13×60@200；型钢牛腿(6)上锚板的尺寸为600×900×30mm，锚筋为16@20；型钢方管(10)的尺寸为150×150×30mm，钢材均采用Q345-B。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型主要受力构件为H型钢梁、钢筋混凝土板和基础反梁，施工电梯荷载通过基础反梁传到钢筋混凝土板，最终传至H型钢梁，H型钢梁具有抗弯能力强和重量轻的优点，将栓钉埋入钢筋混凝土板中，预制浇筑后形成型钢混凝土构件，该构件承载能力强，避免了施工电梯基础的沉降，增加了电梯使用的安全性；安装该施工电梯基础处理装置时仅需将H型钢梁和预埋在外剪力墙中的型钢牛腿进行焊接即可，安装过程方便快捷，完成后可立即使用；该装置预制和安装过程中可严格控制施工质量并可缩短工期，使用完毕后回收可重复使用。