[实用新型]试管清洗装置

说明书

本实用新型提供了一种试管清洗装置，包括清洗本体，清洗本体具有用于清洗试管的容纳槽，清洗本体的两端分别沿竖直方向向上延伸，以使清洗本体的两端沿竖直方向的高度大于清洗本体的中部的高度。采用该试管清洗装置，通过将待清洗的试管放入该清洗本体的容纳槽内进行清洗，能够实现对试管进行彻底清洗作业，解决了现有技术中没有专门用于对试管进行清洗的装置的问题，采用该装置清洗后的试管，能够有效地去除试管内的残留物，提高了试管的实验数据的可靠性，提高了该试管清洗装置的实用性和可靠性，同时降低了试管的清洗难度。

技术领域

本实用新型涉及试管清洗设备技术领域，具体而言，涉及一种试管清洗装置。

背景技术

在石油、化工企业，广泛使用大型冷却循环水系统。为确保大型循环冷却水系统的正常运转和连续生产，有效对循环系统的结垢、腐蚀等情况进行监测和观察，评定出最佳的水处理方案，因而在循环水系统中应用监测换热器。监测换热器是一种模拟实际生产中换热器工况的监测装置，其在循环冷却水系统中的应用，可预测运行中的换热器的腐蚀和结垢趋势，可对冷却水系统日常的腐蚀、沉积物和微生物等情况进行监测，改进水稳剂配方，指导循环水加药，从而掌握循环水处理方案的处理效果，保证循环冷却水系统的优质运行，提高安全生产的可靠性，节省药剂费用，降低生产成本等。监测换热器法是近年来国内最受欢迎的现场监测方法之一，它简便实用，能直接反映生产实际效果及主工艺装置换热器的运行情况，能有效地使大型冷却水系统在不停工的情况下，利用冷却水旁路，对其传热面上的腐蚀、结垢和积污情况进行监测。根据粘附速率和腐蚀速率等的测定，可以评价循环冷却水水质处理是否恰当。如粘附速率或腐蚀速率超过设计或规定的允许指标时，参照垢层的化学分析、运行控制分析的结果和换热管水侧表面外观检查的情况，分析其原因，及时地调整循环冷却水水质的化学药剂配方和其加药量。其测试效果对于冷却水化学处理方案的确认和调整以及对药剂效果的评定是可靠而有效的。

由于监测换热器是模拟生产装置换热器的操作参数设计的，所以性能稳定可靠，数据准确，具有较好的相关性，可对循环冷却水化学处理工艺进行监测和评估，对冷却水系统结垢、腐蚀等进行综合评估。

目前，国内广泛使用三管式监测换热器，如南京苏仪环保应用技术研究所3KIV-IV型的智能监测换热器、江苏高邮市三创石化设备厂JHQ—Z型智能监测换热器、淅江温洲东旭机械HR-808-2型蒸汽加热式智能换热器，采用的都是三管式监测换热器，监测试管均采用￠19*2mm的无缝钢管，三根管均呈正三角形排列，监测试管要求清洗，但现有技术中没有一种能够对该监测试管进行完全、彻底清洗的清洗设备，使得试管清洗困难，容易造成试管在下次使用中影响实验数据的可靠性的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种试管清洗装置，以解决现有技术中的试管清洗困难的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种试管清洗装置，包括：清洗本体，清洗本体具有用于清洗试管的容纳槽，清洗本体的两端分别沿竖直方向向上延伸，以使清洗本体的两端沿竖直方向的高度大于清洗本体的中部的高度。

进一步地，清洗本体包括：第一组成段，第一组成段呈中空的管状结构，第一组成段的外周面上开设有第一缺口，第一缺口沿第一组成段的轴线方向延伸，管状结构的内壁之间围设成容纳槽，试管从第一缺口放入容纳槽内。

进一步地，清洗本体还包括：第一弯头，第一弯头的第一端与第一组成段的第一端相连接，第一弯头的第二端沿竖直方向延伸，第一弯头呈管状结构，第一弯头的外周面上开设有第二缺口，第二缺口沿第一弯头的长度方向延伸，第二缺口与第一缺口相连通。

进一步地，清洗本体还包括：第二弯头，第二弯头的第一端与第一组成段的第二端相连接，第二弯头的第二端沿竖直方向延伸，第二弯头呈管状结构，第二弯头的外周面上开设有第三缺口，第三缺口沿第二弯头的长度方向延伸，第三缺口与第一缺口相连通。