[实用新型]一种用于密封强腐蚀强挥发性有毒液体的填料密封装置

说明书

本实用新型公开了一种用于密封强腐蚀强挥发性有毒液体的填料密封装置，包括连接在安装体上的密封箱体，设置在密封箱体和轴之间的主密封组件，以及设置在大气端处的用于压紧主密封组件的填料压盖；所述的密封箱体的侧壁上设置有与主密封组件连通的第一外接口；所述的密封箱体和轴之间还设置有辅助密封组件；所述的辅助密封组件设置在主密封组件和密封端之间，与介质直接接触；所述的密封箱体的侧壁上还设置有与辅助密封组件连通的第二外接口；多道密封结构相互组合，密封性能更好，可靠性更高。

技术领域

本实用新型涉及密封装置技术领域，具体而言，涉及一种密封性能好的、安全可靠性高的用于密封强腐蚀强挥发性有毒液体的填料密封装置。

背景技术

填料密封主要用于机械行业中的机器和设备运动部分的动密封，比如离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机、反应釜的转轴密封、往复泵、往复式压缩机的柱塞或活塞杆，以及做直线、螺旋运动阀门的阀杆与固定机体之间的密封；填料密封又称为压紧填料密封，俗称盘根，由于其制造、安装拆卸比较方便，自润滑性能好，而且具有一定的弹性，所以被广泛应用，但是由于其密封性能相对机械密封较差，更换时容易产生泄漏，所以需要设置一些辅助结构，来保证密封性能，提高安全可靠性。

发明内容

本实用新型目的是提供一种密封性能好的、安全可靠性高的用于密封强腐蚀强挥发性有毒液体的填料密封装置，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于密封强腐蚀强挥发性有毒液体的填料密封装置，包括连接在安装体上的密封箱体，设置在密封箱体和轴之间的主密封组件，以及设置在大气端处的用于压紧主密封组件的填料压盖；所述的密封箱体的侧壁上设置有与主密封组件连通的第一外接口；其特征是：所述的密封箱体和轴之间还设置有辅助密封组件；所述的辅助密封组件设置在主密封组件和密封端之间，与介质直接接触；所述的密封箱体的侧壁上还设置有与辅助密封组件连通的第二外接口。

作为优选的技术方案：所述的主密封组件包括一级密封填料，二级密封填料，以及设置在一级密封填料和二级密封填料之间的、并与第一外接口相通的主气封环。

作为优选的技术方案：所述的辅助密封组件包括辅助密封环，设置在辅助密封环外圆上的用于与密封箱体内壁密封的密封圈，设置在辅助密封环内壁上的用于与轴密封的内齿橡胶密封圈，以及设置在辅助密封环上的与内齿橡胶密封圈和第二外接口连通的若干个通孔。

作为优选的技术方案：所述的内齿橡胶密封圈的两端通过横截面为L形的凸块分别包裹在辅助密封环的两侧端面上。

作为优选的技术方案：所述的凸块与一级密封填料之间形成端面密封。

本实用新型的有益效果是：一种用于密封强腐蚀强挥发性有毒液体的填料密封装置，与传统结构相比：在密封箱体内设置有主密封组件和辅助密封组件，实际使用时，辅助密封组件与主密封组件上的一级密封填料，形成一级密封，进一步由第一外接口通入压力高于密封端压力的氮气，进一步通过二级密封填料对氮气进行密封，减少氮气的泄漏，当需要更换一级密封填料和二级密封填料时，由第二外接口通入氮气加压，使得内齿橡胶密封圈膨胀抱紧轴，使得密封端与大气端隔绝，更换完成后，解除氮气通入，内齿橡胶密封圈回位，多道密封结构相互组合，密封性能更好，可靠性更高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1A向局部放大视图；

在图中：1.安装体、2.密封箱体、3.主密封组件、4.填料压盖、5.第一外接口、6.辅助密封组件、7.第二外接口、3-1.一级密封填料、3-2.二级密封填料、3-3.主气封环、6-1.辅助密封环、6-2.密封圈、6-3.内齿橡胶密封圈、6-4.通孔、6-5.凸块、101.轴、102.大气端、103.密封端。

具体实施方式