[实用新型]一种纸塑包装盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸塑包装盒。

背景技术

纸塑，又名纸浆模塑，是以纸箱边角料、新闻纸、白色纯木浆等为原料，经过碎浆并调配成一定比例浓度的浆料，在根据产品设计，定制的数控模具上，经真空吸附成型，后干燥而形成不同种类和用途的环保纸制品。其具有良好的防震、防冲击、防静电、防腐蚀效果，并对环境无污染，制造成本低。

一些较小的电子产品、电子元器件等，其本身的抗震性和抗压性较差，故在运输和存储时都需要对其保护，以防止其因可能发生的震动、挤压、跌落或撞击而损坏，进而造成不必要的损失。在现有技术中，运输和存储电器元器件、小型电子产品等常常采用如图1所示的包装盒1。运输时需要在包装盒1内填充泡沫颗粒或塑料充气袋制成的填充物等内衬，以减少运输过程中的震动、挤压、碰撞，对运输物品起保护作用。

但是，大量使用上述用泡沫颗粒或塑料充气袋作为内衬对物品进行运输的方式，会产生大量的泡沫、塑料垃圾。泡沫和塑料虽然加工方便、价格低廉，但是他们是主要的环境污染物，无法回收再利用，且在自然环境下基本不可降解，燃烧时会释放有毒气体，所以大量使用泡沫或塑料不符合环保要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纸塑包装盒，其具有绿色环保、包装方便、能重复利用的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种纸塑包装盒，包括两块内夹板和两个外夹套，所述内夹板正面相对叠放后被夹嵌在外夹套内；所述内夹板呈正方形，其正面设置有置物槽，两块所述内夹板形状相同；所述外夹套为一侧有开口的矩形箱状结构，所述外夹套内腔的高度为内夹板厚度的两倍，长度等于内夹板的边长，宽度为内夹板宽度的二分之一。

通过采用上述技术方案，可以用纸塑包装盒替代传统的泡沫颗粒或塑料充气袋。将与置物槽尺寸相应的物品卡嵌在内夹板上的置物槽内后，盖合另一内夹板。使两块内夹板正面相对，将物品被牢固夹持在两块内夹板内。然后在，在两块内夹板外套上套设两个外夹套，套设时使两个外夹套的开口相对。外夹套套设在内夹板上后，形成一个完整的夹套，将包裹有物品的内夹板保护在外夹套的内腔内。在对物品进行运输时，纸塑包装盒减轻物品受到震动、挤压等的影响，最大限度保护物品不受损坏。外夹套设置成矩形，便于将纸塑包装盒叠放在运输纸箱内，相互之间不易发生相对位移。同时，纸塑包装盒采用废纸纸浆制作，成本低，可降解，无毒害，绿色环保。用其对物品进行包装时，无需胶水或者胶带粘合，可以反复利用。

进一步地，所述内夹板正面以其几何中心对称设置有一对卡槽、和一对能与卡槽配合的卡块，所述卡槽之间的连线垂直于卡块之间的连线。

通过采用上述技术方案，两块内夹板正面相对叠放时，可以使一块内夹板上的卡块卡嵌在另一块内夹板的卡槽内，使得两块内夹板能紧密贴合，对卡嵌在置物槽内的物品形成全面的保护。

进一步地，所述卡块顶面的周缘设置有第一圆倒角。

通过采用上述技术方案，卡块顶面的周缘设置第一圆倒角，使得卡块更容易卡入卡槽内。同时，在对内夹板进行制造时，挤塑成型后更容易脱模，不易形成缺角、裂缝等疵病。

进一步地，所述内夹板的背面与所述卡块相对应位置处设置有凹槽。

通过采用上述技术方案，凹槽的设置减小了卡块部分内夹板的厚度，利于制造内夹板时，脱模后水分均匀挥发，不易出现裂缝。同时，凹槽可以作为受力点，方便拆除包装时将内夹板从外夹套内抽出。

进一步地，所述置物槽的侧壁上设置有若干缺口。

通过采用上述技术方案，置物槽的侧壁上设置有的缺口，方便了从置物槽内取出放置的物品，不易物品造成损伤。此外，缺口的设置，具有节省原料、利于脱模后水分蒸发的作用。

进一步地，所述内夹板的四角设置有第二圆倒角。

通过采用上述技术方案，第二圆倒角的设置使得将外夹套套设在内夹板上时，外夹套不易被划伤，利于保护包装盒在包装时不受损坏。同时，第二圆倒角的设置还具有利于制造时脱模的作用。

进一步地，所述外夹套内腔的顶壁和底壁上均设置有若干凸棱，所述凸棱沿外夹套的宽度方向设置。

通过采用上述技术方案，纸塑制品具有一定的韧性，外夹套套设在内夹板上时，凸棱与内夹板的背面相抵，使得两块内夹板抵紧，不易在运输过程中出现松动，同时外夹套也不易从内夹板上脱离。

进一步地，所述内夹板的背面设置有若干供所述凸棱卡入的通槽，所述通槽在内夹板的背面横纵交错设置，且每一通槽的长度都等于内夹板的边长。