[实用新型]一种复卷机压线调整模具

说明书

一种复卷机压线调整模具，包括手柄、连杆、翼板、标准模块，所述手柄通过连杆连接翼板，标准模块固定在翼板的底部。与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：一种复卷机压线调整模具，当更换产品需要调节压线轮间距时，将调整模具插入在两个压线轮之间，以调整模具作为压线轮间距的定位标准，调整压线距离。采用本实用新型的调整模具，可以在换产时大大的节省时间，提高生产效率，同时可提高压线间距的调整精度，保证产品质量。

技术领域

本实用新型涉及纸类制造业卷纸机设备更换产品方式的调整工艺，特别涉及一种复卷机压线调整模具。

背景技术

复卷机在更换产品时，需要调试复卷机的压线轮装置，为了满足不同型号的产品需求，所以必须要调整复卷机压线轮，保证产品规格要求；在调整压线轮位置时，需要对每一个压线距离进行测量。费时费力，且往往需要2次调节，测量时距离有偏差，操作人员需要用尺进行测量，每次测量一个，然后固定压线轮位置，浪费时间，平均换产品时调压线距离每次需要在27分钟。且每次用卷尺测量的距离有误差，造成压线到端面的距离不符合要求，影响产品质量。因此，如何提高调整压线轮时间及调整压线轮后无产品质量问题是当前领域技术人员首先需要解决的技术课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复卷机压线调整模具，方便产品更换时压线轮间距的调节，增加调整精度，提高生产效率，保证产品质量。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种复卷机压线调整模具，包括手柄、连杆、翼板、标准模块，所述手柄通过连杆连接翼板，标准模块固定在翼板的底部。

在所述翼板的底部、标准模块的两侧设有安装槽。

还包括增厚模块，所述增厚模块通过沉头螺钉安装在翼板的底部、标准模块的两侧。

所述增厚模块由相互垂直设置的安装板和增厚板固定连接而成，在所述安装板上设有螺钉孔。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种复卷机压线调整模具，当更换产品需要调节压线轮间距时，将调整模具插入在两个压线轮之间，以调整模具作为压线轮间距的定位标准，调整压线距离。采用本实用新型的调整模具，可以在换产时大大的节省时间，提高生产效率，同时可提高压线间距的调整精度，保证产品质量。

附图说明

图1是本实用新型一种复卷机压线调整模具的结构示意图(标准模块)；

图2是图1的侧视图；

图3是本实用新型一种复卷机压线调整模具的结构示意图(增厚模块)；

图4是增厚模块的结构示意图。

图中：1-手柄；2-连杆；3-翼板；4-标准模块；5-安装槽；6-沉头螺钉；7-增厚模块；7-1安装板；7-2增厚板；8-螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式进一步说明：

如图1-图4所示，一种复卷机压线调整模具，包括手柄1、连杆2、翼板3、标准模块4，所述手柄1通过连杆2连接翼板3，标准模块4固定在翼板3的底部。

在所述翼板3的底部、标准模块4的两侧设有安装槽5。

还包括增厚模块7，所述增厚模块7通过沉头螺钉6安装在翼板3的底部、标准模块4的两侧。

所述增厚模块7由相互垂直设置的安装板7-1和增厚板7-2固定连接而成，在所述安装板7-1上设有螺纹孔8。在翼板3的相应位置上也设有螺纹孔。