[实用新型]一种用于纸塑加工的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，更具体地说，它涉及一种用于纸塑加工的模具。

背景技术

随着环境污染、气候剧变、能源短缺等因素，现代人大多选择具有环保、无污染及再利用等优点的商品购买。其中，纸塑由回收纸板和新闻纸制成的纸浆再通过模压成型，因此其环保、无污染及再利用的特性，让纸塑成为目前受欢迎的包装材料之一。

现有授权公告号为CN204776379U的中国专利公开了一种纸塑品及制作该纸塑品的模具，此纸塑品包括一纸塑成品，纸塑成品具有一主体部及环设在主体部周围的一延伸板，延伸板的外周缘具有一倾斜边及底部具有一底面，倾斜边与底面之间的角度为锐角。

但是，在实际生产中很多纸塑产品的内侧加工有条状凹纹，以获得美观或者在对物品进行包装时起到减震防护的作用。这种凹纹的设计具有前述有益效果的同时也给纸塑制品的成型和脱模增加了难度，脱模时凹纹处极易损坏，造成成品率低，不利于提高生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于纸塑加工的模具，其具有易于脱模、制得纸塑制品的条状凹纹完整的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于纸塑加工的模具，包括底板和模芯，所述模芯固定设置在底板上，所述底板为中空结构，所述模芯内设置有与底板的内腔连通的容置腔；所述容置腔呈圆柱状，且容置腔的圆周侧壁上设置有若干贯穿模芯壁厚的通槽，每一所述通槽内均设置有活动板；所述活动板上设置有弹性件，初态时，活动板远离容置腔轴线的一边与模芯的外侧壁齐平；所述容置腔内设置有用于驱动活动板从模芯外侧壁伸出的控制件，所述底板的内腔内设置有为控制件提供驱动力的驱动部。

通过采用上述技术方案，驱动部产生驱动力使控制件驱动各块活动板在通槽内移动，弹性件被拉伸。活动板移动至部分从通槽内伸出时，在模芯的侧壁上形成若干条凸棱。然后，利用模具进行纸塑的模压成型。纸塑成型后，进行脱模时，通过驱动部控制控制件解除对活动板的抵推作用，弹性件恢复形变，活动板在通槽内回退。活动板完全回退至通槽内后，活动板与纸塑制品接触的部分与纸塑制品分离，初步减小了纸塑制品与模芯的接触面积。随后，使模芯与纸塑制品完全分离，分离得到的纸塑制品的内侧上有若干条完整的条状凹纹。相较于普通模具的一次性脱模，本实用新型提供的模具更利于保持纸塑制品的完整性、提高成品质量。

进一步地，所述控制件为头部呈圆台状的移动柱，所述移动柱的尾端伸入到底板的内腔内且与所述驱动部固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动部能为移动柱的移动提供动力，移动柱向插入容置腔的方向移动时，在移动柱圆台状头部的侧壁与活动板边缘的配合下，活动板向远离容置腔轴线的方向移动，同时弹性件被拉伸。移动柱回退时，弹性件恢复形变，活动板回退。

进一步地，所述驱动部包括设置在底板内腔内的推板，所述移动柱的尾端固定设置在推板上；所述底板的内腔内还设置有螺纹杆，所述螺纹杆位于推板远离容置腔的一侧，且螺纹杆上以中点为界两侧的螺纹方向相反；所述螺纹杆上设置有两块移动块，所述移动块在螺纹杆上以其中点对称设置；所述移动块与推板抵接的侧面设置有导向面，所述推板上设置有与导向面配合的斜向面；所述螺纹杆的一端贯穿底板的侧壁伸出，且伸出的一端设置有操作部。

通过采用上述技术方案，利用操作部转动螺纹杆，可以使螺纹杆上的两块移动块相互靠拢或者远离。移动块上的导向面与推板上的斜向面相配合，使得推板移动，进而带动移动柱移动。

进一步地，所述螺纹杆两端均贯穿底板侧壁伸出，且两端均设置有操作部。

通过采用上述技术方案，通过螺纹杆任一端的操作部均可使螺纹杆转动，提升了操作的便利性。

进一步地，所述操作部为固定设置在螺纹杆端部的凸块。

通过采用上述技术方案，凸块便于受力，转动凸块即可驱动螺纹杆转动，使用方便。

进一步地，所述凸块的侧面设置有若干缺口。

通过采用上述技术方案，缺口增加凸块侧面的粗糙度，利于握持凸块以转动螺纹杆。

进一步地，所述弹性件为穿设在若干活动板上的环形弹簧或者弹性橡胶圈。

通过采用上述技术方案，环形弹簧和弹性橡胶圈弹性好，活动板移动时，环形弹簧或弹性橡胶圈被拉伸扩张；环形弹簧或弹性橡胶圈恢复形变时可以驱动活动板向靠近容置腔轴线的方向移动。

进一步地，所述活动板上与移动柱抵接的一角设置有圆倒角。