[实用新型]一种用于填料塔的支承件

说明书

技术领域

本实用新型涉及支承件技术领域，尤其涉及一种用于填料塔的支承件。

背景技术

填料塔的内件主要有填料支承装置、填料压紧装置、液体分布装置、液体收集再分布装置等。合理地选择和设计塔内件，对保证填料塔的正常操作及优良的传质性能十分重要，填料支承件的作用是支承塔内的填料，常用的填料支承件有栅板型、孔管型、驼峰型等。支承装置的选择，主要的依据是塔径、填料种类及型号、塔体及填料的材质、气液流率等。

传统的填料塔的填料支承件在对填料以及填料层内液体的重量进行支承的过程中，往往会由于加于填料塔内部系统以及机器工作时产生的压力波动、机械震动等因素会时填料在支承件表面随其晃动或震动，从而对填料对液体的运输及后续分液效率造成影响，就会直接影响填料塔的工作效率，为此，我们需要一种用于填料塔的支承件。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于填料塔的支承件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于填料塔的支承件，包括塔体，所述塔体两侧内壁对称固定连接有第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板相互靠近的一侧底部固定连接有支承板，支承板顶部沿其长度方向开设有通孔，第一连接板和第二连接板相互靠近的一侧沿其长度方向对称开设有第一凹槽，第一凹槽底部固定连接有固定板，固定板的顶部沿其长度方向开设有第二凹槽，第二凹槽底部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端固定连接有U型板，U型板顶部固定连接有海绵板，海绵板正上方设置有压板，压板的两侧对称固定连接有第三连接板，第三连接板底部安装有与固定板顶部两端固定连接的第一弹簧，压板远离U型板的一端垂直固定连接有推板，第一凹槽的两侧侧壁对称固定连接有挡板，且挡板位于第三连接板正上方。

优选的，所述伸缩杆由第一连杆、第二连杆和罩筒组成，所述罩筒底部固定连接有第二连杆，第二连杆内部滑动连接有第一连杆，第一连杆位于罩筒外部，所述第一连杆外圈固定连接有第二弹簧。

优选的，所述压板的横截面长度是U型板横截面长度的.倍，且压板与U型板适配。

优选的，所述推板与压板连接处设有连接螺纹，且连接螺纹的内壁设有防滑垫。

优选的，所述支承板与第一连接板、第二连接板连接的一端设有安装螺纹，且安装螺纹的内壁设有密封垫。

本实用新型中，通过设置的第一连接板、第二连接板、支承板、第一凹槽、第二凹槽、固定板、伸缩杆、U型板、海绵板、压板、第三连接板、推板、挡板、第一弹簧、第二弹簧，能够防止支承板表面的填料随填料塔内部系统以及机器工作时产生的压力波动、机械震动而晃动、震动，大幅度减少了填料对液体运输以及分液效率造成影响，大大提高了填料塔的工作效率，并且操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于填料塔的支承件的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于填料塔的支承件的A结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于填料塔的支承件的支承板顶部结构俯视图。

图中：1塔体、2第一连接板、3第二连接板、4支承板、5通孔、6第一凹槽、7固定板、8第二凹槽、9伸缩杆、10 U型板、11海绵板、12压板、13推板、14第三连接板、15第一弹簧、16挡板、17第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于填料塔的支承件，包括塔体1，塔体1两侧内壁对称固定连接有第一连接板2和第二连接板3，第一连接板2和第二连接板3相互靠近的一侧底部固定连接有支承板4，支承板4顶部沿其长度方向开设有通孔5，第一连接板2和第二连接板3相互靠近的一侧沿其长度方向对称开设有第一凹槽6，第一凹槽6底部固定连接有固定板7，固定板7的顶部沿其长度方向开设有第二凹槽8，第二凹槽8底部固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的另一端固定连接有U型板10，U型板10顶部固定连接有海绵板11，海绵板11正上方设置有压板12，压板12的两侧对称固定连接有第三连接板14，第三连接板14底部安装有与固定板7顶部两端固定连接的第一弹簧15，压板12远离U型板10的一端垂直固定连接有推板13，第一凹槽6的两侧侧壁对称固定连接有挡板16，且挡板16位于第三连接板14正上方。