[实用新型]一种双电源转换开关的行程开关外套

说明书

技术领域

本实用新型涉及电气开关领域，尤其是涉及一种双电源转换开关的行程开关外套。

背景技术

现有双电源转换开关上的行程开关都是直接安装于金属的外架上，行程开关的线路接出后引入外架内部进行连接。该种传统方式没有附加的绝缘效果，因此行程开关处的耐压效果受到限制，从而影响到双电源转换开关总体的耐冲击耐压的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种简单的绝缘结构，提高整体耐压性能的双电源转换开关的行程开关外套。

本实用新型采用以下技术方案：一种双电源转换开关的行程开关外套，包括安装架和设置于安装架上的行程开关，还包括有绝缘外套，绝缘外套包括底板和围壁，围壁位于底板的周边，行程开关设置于底板上并由围壁围于行程开关外侧，底板设置于安装架上。

作为一种改进，底板上设置有通孔，通过紧固件穿过行程开关以及通孔将行程开关和绝缘外套安装于安装架上。

作为一种改进，通孔为对称设置的两个。

作为一种改进，行程开关四个角的侧边具有金属接线柱，围壁的左右两侧设置有向内凹入的侧壁，行程开关在设置于底板上时，侧壁适应侧边两个金属接线柱的形状。

作为一种改进，围壁的上下两侧中部设置有供行程开关向外延伸布置的开放缺口。

作为一种改进，围壁上侧的高度大于行程开关高度的一半，围壁下侧的高度小于行程开关高度的一半。

作为一种改进，上侧围壁的高度向两侧围壁延伸并包围住一金属接线柱，下侧围壁的高度向两侧围壁延伸至侧壁处。

作为一种改进，围壁上具有与行程开关四个角相配合折角。

本实用新型的有益效果：在安装架和行程开关之间加上绝缘外套来进行安装，对行程开关达到了更好的绝缘保护效果，提高行程开关处的耐冲击耐压能力，进而提高双电源转换开关总体的耐冲击耐压性能，安全性更好。

附图说明

图1是本实用新型的双电源转换开关的立体结构示意图。

图2是本实用新型的行程开关和绝缘外套的立体结构示意图。

图3是本实用新型的绝缘外套的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1、2、3所示，为本实用新型双电源转换开关的行程开关外套的一种具体实施例。该实施例包括安装架1和设置于安装架1上的行程开关2，还包括有绝缘外套3，绝缘外套3包括底板31和围壁32，围壁32位于底板31的周边，行程开关2设置于底板31上并由围壁32围于行程开关2外侧，底板31设置于安装架1上。本实用新型在使用时，将行程开关2设置于绝缘外套3中，绝缘外套3的底板31支撑于安装架1和行程开关2之间，达到绝缘效果；而周边的围壁32形成容纳行程开关2的良好结构，便于安装，也能够防护到侧边，对行程开关2达到了更好的绝缘保护效果，提高行程开关2处的耐冲击耐压能力，进而提高双电源转换开关总体的耐冲击耐压性能，安全性更好。

作为一种改进的具体实施方式，底板31上设置有通孔36，通过紧固件穿过行程开关2以及通孔36将行程开关2和绝缘外套3安装于安装架1上。具体的，行程开关2上设置安装孔，由紧固件比如螺栓依次穿过安装孔、通孔36后旋紧在安装架1上的螺纹孔处；该通孔36结构可以适配原来现有的行程开关2，并且不需再额外添加行程开关2和绝缘外套3之间的固定结构，降低成本以及简化结构。

作为一种改进的具体实施方式，通孔36为对称设置的两个。两个通孔36适配行程开关2和安装架1上的孔结构，降低成本以及简化结构。

作为一种改进的具体实施方式，行程开关2四个角的侧边具有金属接线柱21，围壁32的左右两侧设置有向内凹入的侧壁33，行程开关2在设置于底板31上时，侧壁33适应侧边两个金属接线柱21的形状。如图1、2所示，根据行程开关2上具体的金属接线柱21结构来设置侧壁33，两侧的围壁32本身随着金属接线柱21的轮廓设置，在中部凹入形成侧壁33，其具体是沿着金属接线柱21的轮廓向内延伸至行程开关2壳体并可左右限位行程开关2壳体，本身适应了行程开关2的形状，达到行程开关2和绝缘外套3更适配的安装效果，并且由围壁32、侧壁33包围具体引出电线的金属接线柱21部位，达到较好的隔离绝缘效果，提高行程开关2的耐冲击耐压性能。