[实用新型]一种用于SNCR脱硝的金属换热器

说明书

本实用新型公开一种用于SNCR脱硝的金属换热器；解决的技术问题：针对背景技术中提及的SCR脱硝法和臭氧法脱硝存在缺陷，以及SNCR脱硝法在玻纤窑炉系统中尚未找到合理的喷氨位置的技术问题。采用的技术方案：一种用于SNCR脱硝的金属换热器，包括第一节换热器、第二节换热器和第三节换热器，在第一节换热器与第二节换热器的连接处以下1000mm以内的第一节换热器外壳上通过均匀设置的三个脱硝喷枪接口安装三支喷枪，三支喷枪的每相邻两支喷枪的喷射夹角为120°。优点，本金属换热器，在换热的同时，提供了900℃‑1100℃的位置进行脱硝操作，且不影响窑压，同时金属换热器内壁采用不锈钢材质，氨水不会产生腐蚀。

技术领域

本实用新型涉及一种用于SNCR脱硝的金属换热器，具体涉及玻纤窑炉环保领域，特别涉及一种用于SNCR脱硝的金属换热器装备与技术。

背景技术

玻纤生产过程中，会产生一定量的NOx，随着国家环保要求的不断提高，对NOx排放提出了越来越高的要求。目前脱硝法主要方法有以下几种：

1、SNCR脱硝法，该方法投资省、运行费用低，脱硝效率可达60％，但是该方法需在900℃-1100℃的温度区间内喷入氨水，目前玻纤窑炉系统中尚未找到合理的喷氨位置。

2、SCR脱硝法，该方法脱硝效率可达90％，但是该方法投资大、运行费用高，后期更换催化剂费用高，且玻纤生产工艺中含砷等金属元素会使催化剂中毒而影响脱硝效率。

3、臭氧法脱硝，该方法投资大、运行费用高，且后期有环保对臭氧提排放要求的政策风险。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对背景技术中提及的SCR脱硝法和臭氧法脱硝存在缺陷，以及SNCR脱硝法在玻纤窑炉系统中尚未找到合理的喷氨位置的技术问题。

本实用新型的设计思想是，针对玻纤生产工艺，在金属换热器的合理温度区间内增设脱硝喷枪，以达到脱硝的目的。

本实用新型的目的是，提出一种用于SNCR脱硝的金属换热器，使金属换热器在实现余热利用的同时，具备脱硝的作用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于SNCR脱硝的金属换热器，包括第一节换热器、第二节换热器和第三节换热器，第一节换热器位于最下方，第二节换热器连接第一节换热器且位于第一节换热器上方，第三节换热器连接第二节换热器且第二节换热器上方；

第一节换热器的出口连接第二节换热器的进口，第二节换热器的出口连接第三节换热器的进口；

在第一节换热器与第二节换热器的连接处以下1000mm以内的第一节换热器外壳上通过均匀设置的三个脱硝喷枪接口安装三支喷枪，三支喷枪的每相邻两支喷枪的喷射夹角为120°。

本实用新型的工作原理是，金属换热器在工作时，烟气进入第一节换热器，此时余热风置换出部分热量，烟气到第一节换热器与第二节换热器中间的部分时，温度接近1100℃，刚好接近SNCR脱硝的温度，在该处接脱硝装置实现脱硝。

对实用新型技术方案的改进，脱硝喷枪接口经第一节换热器的保温层、换热器外壁、换热器内壁伸入第一节换热器内部，并与换热器外壁、换热器内壁满焊；在脱硝喷枪接口的外侧端口处设置法兰。

本实用新型技术方案中提及的由第一节换热器、第二节换热器和第三节换热器构成的金属换热器为现有技术中的常规技术产品，因此其具体的结构和工作过程本实用新型不作详细的说明。

热工计算公式：

In＝CnVnTn

λI0＝I1+I2