[实用新型]一种交叉滚子轴承单片外圈滚道测量装置有效
| 申请号: | 201721335665.3 | 申请日: | 2017-10-17 |
| 公开(公告)号: | CN207231344U | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
| 发明(设计)人: | 杨进周;韩佳冰;杨智博 | 申请(专利权)人: | 洛阳普瑞森精密轴承有限公司 |
| 主分类号: | G01B5/00 | 分类号: | G01B5/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 471000 河南省洛阳市新*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 交叉 滚子 轴承 单片 外圈 滚道 测量 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉属于交叉滚子轴承的测量技术领域,更具体地说,涉及一种交叉滚子轴承单片外圈滚道测量装置。
背景技术
交叉滚子轴承是一种具有高精度旋转,且可以承受各个方向的载荷以及倾覆力矩的特殊型号轴承,也正因为这些特性使得交叉滚子轴承在生产制造过程中对尺寸以及公差的要求十分严格,对产品工艺要求严格同时也意味着对产品的检测手段也要进一步加强。
现今,在交叉滚子轴承的生活过程中,在尺寸以及跳动方面都有着较为成熟的测量手段,唯有在交叉滚子轴承的滚道测量方面有着一定的空白,当下测量交叉滚子轴承滚道尺寸是通过测量滚道的夹球尺寸,然后通过公式计算的方法间接得出滚道尺寸数值,这种测量方法不仅测量技术较为落后,且检测方法不严谨,在零部件产品加工完成以后对于轴承的配合情况以及旋转精度以及游隙的大小都难以进行有效控制。测量起来速度慢效率低,测量一个零件耗时太长,会增加产品的生产成本,而且测量结果的精确度也不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有的关于交叉滚子轴承在生产过程中内、外圈滚道尺寸测量技术繁琐、低效、可靠度低等问题,提出一种交叉滚子轴承单片外圈滚道测量装置,该测量装置大大提高了交叉滚子轴承内外圈滚道尺寸的测量精度,达到操作简单快速、测量结果直观准确、提高生产效率、降低生产成本的目的。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种交叉滚子轴承单片外圈滚道测量装置,包括测子、测量部、手柄、千分表及转换机构,所述测量部是一个圆盘结构,在其圆盘下端有一个圆台结构用来固定安装测子,所述测子是一根传动杆,轴向安装在测量部的圆台结构中,在测量部中心开有与测子安装孔连通的中心孔,在测子的中部上开有与测量部的中心孔相对应的槽口,所述手柄固定连接在测量部的上端,该手柄的中心具有贯通的安装孔,所述转换机构设置在手柄的安装孔内下端,位于测量部的上方,该转换机构的测头穿过测量部的中心孔与所述测子上的槽口对应吻合,所述的千分表连接在手柄的上端,该千分表的测量轴位于手柄的安装孔内并与转换机构连接。
进一步,所述测子中部开有的槽口切口为45度。
进一步,所述转换机构采用的是等距转向转换机构.
进一步,所述千分表通过千分表紧固螺钉与手柄固定连接。
进一步,所述转换机构通过转换机构紧固螺钉与手柄固定连接。
进一步,所述千分表的测量轴通过连接短轴与所述转换机构连接。
本实用新型通过将测量部的设计结构与标准的交叉滚子轴承单片外圈的结构相吻合,即在滚道、与测量部接触的端面、被测件内径三个部分进行高度吻合,以求更加准确地测量被测件的滚道尺寸;在测量部压入时需要通过测子与内部的转换机构进行配合达到测量目的,所述转换机构则是为了测量方便,通过一个切口角度为45度的槽将水平方向的位移等量转换为垂直方向的位移;所述测子则是通过与滚道接触而发生位移,当轴承的滚道具有一定的误差时,测子将会产生移动,当测子产生位移时这部分位移量将会通过所述转换机构将测子水平向的位移量以1:1的比例转化为垂直方向的位移量,再通过读取千分表可以得知在水平方向上被测件滚道尺寸的数值。
本实用新型所提供的一种交叉滚子轴承单片外圈滚道测量装置与现有的通过间接测量方法来测量滚道尺寸方法相比,不仅测量简单、快速,并且测量结果更加直观、准确。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、测子,2、测量部,3、手柄,4、千分表,5、千分表紧固螺钉,6、转换机构,7 、转换机构紧固螺钉,8、被测工件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
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