[实用新型]一种环形柱面激光打标机有效
申请号: | 201721335556.1 | 申请日: | 2017-10-17 |
公开(公告)号: | CN207695849U | 公开(公告)日: | 2018-08-07 |
发明(设计)人: | 高杰;宣为民;吴斌;余铁均;孙文高;金淼龙;郭周镔 | 申请(专利权)人: | 浙江铜加工研究院有限公司;浙江海亮股份有限公司 |
主分类号: | B23K26/362 | 分类号: | B23K26/362;B23K26/70 |
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地址: | 311835 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上下料装置 本实用新型 激光打标机 激光打标器 环形柱面 打标槽 底座 对称设置 工作效率 限位结构 打标 相配 | ||
本实用新型公开了一种环形柱面激光打标机,包括机架,在所述机架上设有激光打标器和交替上下料装置,所述交替上下料装置与所述激光打标器相配设置进行打标,所述交替上下料装置包括底座,在所述底座上形成打标槽,在所述打标槽的两侧设有对称设置的限位结构。本实用新型能够解决现有技术中存在的不足之处,提高整体的工作效率。
技术领域
本实用新型涉及一种环形柱面激光打标机。
背景技术
目前环形通件,如轴承外圈或者铜套等等,都需要在外壁上进行激光打标,而现有的打标过程比较繁琐,整体效率低,故此本发明人就此提出改良,设计一款环形柱面激光打标机,提高整体的工作效率,以满足现有市场的需要。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种环形柱面激光打标机,提高整体的工作效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种环形柱面激光打标机,包括机架,在所述机架上设有激光打标器和交替上下料装置,所述交替上下料装置与所述激光打标器相配设置进行打标,其特征在于:所述交替上下料装置包括底座,在所述底座上形成打标槽,在所述打标槽的两侧设有对称设置的限位结构。
对本实用新型做进一步优选,所述打标槽包括多根分隔柱,在所述分隔柱之间形成用于滚槽。
对本实用新型做进一步优选,位于外侧的分隔柱上设有2个通孔。
对本实用新型做进一步优选,位于下侧的通孔上方设有凹槽。
对本实用新型做进一步优选,所述滚槽为多个。
对本实用新型做进一步优选,所述限位结构包括第一气缸和第二气缸,所述第一气缸位于所述底座上端面的上侧,所述第二气缸位于所述底座下端面的下侧,所述第一气缸的下侧设有第一导轨,所述第一气缸的输出端带有第一插杆,所述第一插杆上带有第一滑座,所述第一滑座滑动扣在所述第一导轨上;所述第二气缸的下侧设有第二导轨,所述第二气缸的输出端带有第二插杆,所述第二插杆上带有第二滑座,所述第二滑座滑动扣在所述第二导轨上;其中所述第一插杆、所述第二插杆分别通过分隔柱上的通孔。
与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是:
本实用新型中所述交替上下料装置包括底座,在所述底座上形成打标槽,在所述打标槽的两侧设有对称设置的限位结构,本实用新型通过其中的限位结构对打标槽内的产品进行限位,辅助打标作业。其中限位结构中的第一气缸与第二气缸,第一气缸对滚槽内的产品进行穿过且限制其滚动,而第二气缸是对滚槽内的产品进行外部相抵而防止产品滚动,当打标完成后,第二气缸将第二插杆拉出,滚槽内的产品滚动到收集箱内,完成后第二气缸将第二插杆伸入到通孔且滚槽中,第一气缸将第一插杆拉出,其上的产品落入,完成后第第一气缸将第一插杆插入通孔且插入产品内,如此重复,可以大大提供产品的打标效率。
由上可知,本实用新型能够解决现有技术中存在的不足之处,满足卡压管件的检漏测试使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
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