[实用新型]一种锰酸锂凝胶的焙烧装置

说明书

本实用新型涉及改性锰酸锂的制备设备，具体说是一种锰酸锂凝胶的焙烧装置，包括焙烧室，该焙烧室由导热板分隔成供热室、容纳室，该供热室向容纳室传递热量对锰酸锂凝胶进行干燥和焙烧；所述导热板采用形成两个折弯的上、中、下三段折板构成，其中上折板和下折板均向容纳室侧倾斜，中折板向供热室侧倾斜，在所述容纳室内位于所述中折板和下折板的折弯处水平设置有可放置锰酸锂凝胶的隔板，所述隔板与导热板活动连接。本实用新型通过一个焙烧室实现了凝胶的盛放、干燥和焙烧，设计巧妙、结构简单，且可节约成本；同时利用折弯的导热板，可对凝胶进行较为侧面和底面同时加热，不仅加热较为均匀，而且加热效果较好，可节约能源。

技术领域

本实用新型涉及锰酸锂的制备设备，具体说是一种锰酸锂凝胶的焙烧装置。

背景技术

锰酸锂以其锰资源丰富、成本低、安全性好、无环境污染、易制备等优点成为动力锂离子电池正极材料的首选，但阻碍动力电池型锰酸锂产业化能力形成的主要原因是其性能不够稳定，即其在充放电循环过程中，容量衰减较快，高温下尤其明显。目前，锰酸锂的主要方法可分为固相法和液相法两种。液相法如溶胶凝胶法，该方法广泛用于纳米陶瓷粉、薄膜和纤维涂层的制备。由于该方法可以实现反应物的原子级均匀混合，且合成温度低，因而制备产物的粒径多为纳米级，且均一性好、比表面积大、形态和组成易于控制。现有的溶胶凝胶法原理是多种金属阳离子能与有机酸形成螯合物，该螯合物可与多羟基酸聚合，从而形成阳离子均匀分布的固体聚合物前躯体，在真空条件下对前躯体进行热处理即可得到最终产物；但由于制备设备、焙烧设备等的限制，导致制备时间长、成本较高。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、成本较低的锰酸锂凝胶的焙烧装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种锰酸锂凝胶的焙烧装置，包括焙烧室，该焙烧室由导热板分隔成左右两个空间，其中一个空间为供热室，另一个空间为盛放锰酸锂凝胶的容纳室，该供热室向容纳室传递热量对锰酸锂凝胶进行干燥和焙烧；所述导热板采用形成两个折弯的上、中、下三段折板构成，其中上折板和下折板均向容纳室侧倾斜，中折板向供热室侧倾斜，在所述容纳室内位于所述中折板和下折板的折弯处水平设置有可放置锰酸锂凝胶的隔板，所述隔板与导热板活动连接。

作为优选，所述隔板一端与导热板铰接，另一端通过设置在下折板上的活动支撑杆支撑。

作为优选，所述活动支撑杆由上杆和下杆组成，下杆下端与下折板铰接，下杆上端与上杆下端铰接，上杆上端与隔板所述另一端铰接，在下杆上端与上杆下端铰接处设有推拉杆。

作为优选，所述下折板上开设有连通所述供热室和容纳室的导热孔。

作为优选，在所述供热室内位于中折板与下折板的折弯处水平设有放置板，该放置板上设有热源。

作为优选，所述放置板上开设有数个通孔。

作为优选，所述容纳室底部设有出料孔。

从以上技术方案可知，本实用新型通过一个焙烧室实现了凝胶的盛放、干燥和焙烧，设计巧妙、结构简单，且可节约成本；同时利用折弯的导热板，可对凝胶进行较为侧面和底面同时加热，不仅加热较为均匀，而且加热效果较好，可节约能源。

附图说明

图1是本实用新型的优选方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1详细介绍本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。