[实用新型]锌灰抽吸设备的升降调整装置有效
| 申请号: | 201721335044.5 | 申请日: | 2017-10-17 |
| 公开(公告)号: | CN207294871U | 公开(公告)日: | 2018-05-01 |
| 发明(设计)人: | 施逵;易凡;张俊峰 | 申请(专利权)人: | 宝钢工程技术集团有限公司 |
| 主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/40 |
| 代理公司: | 上海天协和诚知识产权代理事务所31216 | 代理人: | 李彦 |
| 地址: | 201999 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 抽吸 设备 升降 调整 装置 | ||
技术领域
本发明涉及用锌或镉或以其为基的合金的热浸镀工艺领域,具体为一种锌灰抽吸设备的升降调整装置。
背景技术
在连续热镀锌带钢生产时对位于高温区域的锌灰抽吸设备都必须进行升降调整,如图1和图2所示:锌灰泵12的抽吸口位于锌锅11的锌液面,便于抽出锌液面上的锌灰,保持带钢14的镀锌区域的锌液面保持清洁,从而确保镀上带钢14表面的锌层的表面质量。但由于该镀锌区域位于锌锅11内熔化的锌液面上方的炉鼻子13两侧,空间狭小,环境温度较高,升降调整装置很难布置,一般都在锌锅11附近的地面上或者炉鼻子13上设置垂直升降的调整传动装置,由于需要兼顾抽锌管道9的左右、前后及上下的位置调整,这使得设备和连接部件笨重、结构复杂,且使用和维护很不方便,每次抬起炉鼻子13时都要拆除调整装置和抽吸设备的连接,由于锌液的腐蚀性,连接处很难拆开,每次都要花费几个小时,非常耽误生产。有的调整装置直接设置在炉鼻子13上,但装置的手轮轴线方向垂直于锌液面,同时需要调整两个方向的位置,非常浪费时间,这种结构离开锌锅11边缘较近,而且人工操作时用力会朝向锌锅中心,用力不方便、操作人员重心不稳,存在极其不安全的隐患。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,提供一种升降调整方便、操作省力安全、方便操作维护、适应性强、工作可靠、结构简单的热镀锌辅助设备,本发明公开了一种锌灰抽吸设备的升降调整装置。
本发明通过如下技术方案达到发明目的:
一种锌灰抽吸设备的升降调整装置,包括抽锌管道,抽锌管道包括互相连接的水平段和纵向段,其特征是:还包括手轮、连接轴、传动机构、丝杆、螺母、导板、导槽和集油盒,
手轮的转轴通过连接轴连接传动机构的输入端,传动机构的输出端连接丝杆,螺母套设在丝杆外,丝杆和螺母之间通过螺纹连接,导板固定在螺母外;
抽锌管道水平段的外端固定在导板上,抽锌管道水平段外和丝杆外都套设导槽,丝杆的底部通过螺栓可拆卸地固定在底座上,底座通过螺栓可拆卸地固定在锌锅的盖板上。
所述的锌灰抽吸设备的升降调整装置,其特征是:传动机构选用锥齿轮副,连接轴的下方设有集油盒。
本发明使用时,将本发明通过底座固定在锌锅的盖板上,在炉鼻子的操作侧和传动侧各布置一套,安装时升降方向即抽锌管道纵向段的中心轴线方向平行于炉鼻子伸入锌锅的角度,通过手轮驱动连接轴并带动传动机构,传动机构将连接轴在水平方向上的转动转换成丝杆在垂直方向上的转动,丝杆通过和螺母的螺纹连接将丝杆在垂直方向上的转动转换成螺母在垂直方向上的平动,导槽对螺母及导板的平动起导向作用,螺母通过导板带动抽锌管道升降从而实现对位于高温区域的锌灰抽吸设备相对于锌液面高度的升降调整,抽锌管道的升降过程中抽锌管道的纵向段始终保持和炉鼻子平行。在满足锌渣抽吸的工艺要求的前提下,只升降丝杠高度即可以调整左右与上下的位置;前后位置的调整可在安装时通过调整抽锌管道的伸出长度实现。由于在正常生产及更换炉鼻子时都无需对前后距离做调整,故使用螺栓固定即可;在滑动和转动部位有润滑并带有集油盒;手轮轴线方向设计成垂直于锌锅中带钢的运行方向并且靠近锌锅边缘上方,抽锌管道的纵向段平行于带钢运行线,用力方向和操作位置安全、方便而且省力。
本发明的有益效果是:调整装置放置于锌锅边盖板上,不用在每次抬起炉鼻子时拆除连接,由于平行于炉鼻子方向,调整抽锌管道上下与左右位置十分方便,增加了有效生产时间;由于滑动和转动部位有润滑并带有油脂收集盒,所以既能满足设备的高温润滑要求,又可避免废油对锌液的污染;另外,装置的手轮方向和位置科学合理,所以操作人员调整时用力方向和操作位置安全、方便而且省力。
附图说明
图1是锌锅、锌灰泵、炉鼻子、带钢和抽锌管道相互位置关系的主视图;
图2是锌锅、锌灰泵、炉鼻子、带钢和抽锌管道相互位置关系的右视图;
图3是本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
实施例1
一种锌灰抽吸设备的升降调整装置,包括手轮1、连接轴2、传动机构3、丝杆4、螺母5、导板6、导槽7、集油盒8和抽锌管道9,如图3所示,具体结构是:
手轮1的转轴通过连接轴2连接传动机构3的输入端,传动机构3的输出端连接丝杆4,螺母5套设在丝杆4外,丝杆4和螺母5之间通过螺纹连接,导板6固定在螺母5外;
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