[实用新型]一种煤焦油机械杂质脱除装置有效
申请号: | 201721333773.7 | 申请日: | 2017-10-17 |
公开(公告)号: | CN207313533U | 公开(公告)日: | 2018-05-04 |
发明(设计)人: | 孟清华;董芳儒;张会宽;周秋成;张慧蓉 | 申请(专利权)人: | 榆林煤化工产业促进中心 |
主分类号: | C10C1/00 | 分类号: | C10C1/00;C10G31/09 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司61200 | 代理人: | 徐文权 |
地址: | 719300 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 煤焦油 机械 杂质 脱除 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于煤焦油预处理领域,具体涉及一种煤焦油机械杂质脱除装置。
背景技术
煤焦油是热解过程产生的一种黑色或黑褐色粘稠液体,按热解温度可分为低温煤焦油、中温煤焦油和高温煤焦油,煤焦油是高芳香度碳氢化合物的复杂混合物,主要是多环、稠环化合物、含氧、硫、氮的杂环化合物,还有少量的不饱和烃,此外还夹带有煤尘、焦尘和热解炭等杂质。由于煤焦油含有大量原油中不具备的化合物,因此,煤焦油可以用于分离、萃取制备一些重要化工原料,另外通过加氢可以制备动力燃油,但是煤焦油中的机械杂质,会影响上述化学品的制备。从煤焦油中分离出甲苯不溶物(TI)进行表征,表明TI是无机物和有机物的混合体,包括硅酸盐、高岭土、石英砂等无机物,以及酚、醚、硫酸盐、亚硫酸盐、噻吩、吡啶、吡咯、氮氧化物等C、O、S、N元素组成的复杂的有机化合物,这些大颗粒的复杂有机和无机化合物的混合体对于下游精细化学品的分离、煤焦油加氢催化剂的床层都会造成不同程度的影响,因此脱除上述机械杂质的意义重大。
目前煤焦油中的预处理方法主要有萃取法,电厂净化法,蒸馏法等。
目前已经公布的关于煤焦油脱除固体颗粒杂质的专利,涉及煤焦油机械杂质脱除的工艺方法均较复杂,设备费用较高。例如,专利CN 103463863 A公开了一种煤焦油过滤装置及过滤方法,但是设备机构复杂、投资成本高、使用不方便,不适合于小规模使用,专利CN 105749597 A公开了一种煤焦油压力过滤装置,但是工艺流程长,设备结构复杂,因此迫切需要一种操作简单、连续过滤、使用便捷的煤焦油机械杂质脱除装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术中的问题,提供一种煤焦油机械杂质脱除装置,该装置使用方便,机械杂质的脱除率高,所需的配套设备少,脱除过程连续。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:包括内部安装有过滤活塞的过滤管以及与抽压动力装置相连的排液管,过滤活塞在排液管的牵引作用下做往复运动,过滤活塞上安装有过滤器;过滤活塞下方的过滤管侧面通过管路连接原料煤焦油储罐,过滤管底部通过管路连接滤渣液储罐,排液管分别通过管路连接滤清液储罐与反冲洗清液储罐。
所述过滤管的底部设有锥形渣斗,锥形渣斗的倾角α为30°-55°。
所述锥形渣斗上方的过滤管内部设有除渣器,除渣器与过滤管的内壁之间留有间隙,所述的除渣器通过连接轴连接电机。
所述的过滤管顶部安装上部限位器,除渣器外侧的过滤管上安装有下部限位器。
所述原料煤焦油储罐与过滤管之间的管路上沿原料煤焦油储罐至过滤管的方向依次设置有来料闸阀、预热器以及来料单向装置,过滤管上开设的进料口位于除渣器与过滤活塞之间。
所述滤渣液储罐与过滤管之间的管路上沿过滤管至滤渣液储罐的方向依次设置有排渣单向装置与排渣阀,排渣口开设于锥形渣斗的底端。
所述的滤清液储罐与排液管之间的管路上沿排液管至滤清液储罐的方向依次设置有排液闸阀与排液单向装置;所述的反冲洗清液储罐与排液管之间的管路上沿反冲洗清液储罐至排液管的方向依次设置有反冲洗单向装置与反向冲洗闸阀。
所述的过滤管外部包覆有保温层。
过滤活塞的上表面设置有圆形隔板,过滤活塞与过滤管的内壁之间设有密封圈。
所述过滤器的过滤精度为30μm。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:通过设置安装有过滤活塞的过滤管,过滤活塞上安装有过滤器,在过滤活塞下方的过滤管上连接原料煤焦油储罐与滤渣液储罐,牵引过滤活塞做往复运动的排液管上方连接滤清液储罐与反冲洗清液储罐,能够快速高效的对煤焦油中的机械杂质进行脱除,该装置操作简单,使用方便,所需的配套设备少,在抽压动力装置的带动下,脱除过程连续,能够满足煤焦油加氢制备高端化学品及清洁燃料的要求。
附图说明
图1本实用新型的整体结构示意图;
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