[实用新型]一种碗碟架点胶组装机有效
| 申请号: | 201721333634.4 | 申请日: | 2017-10-17 |
| 公开(公告)号: | CN207273460U | 公开(公告)日: | 2018-04-27 |
| 发明(设计)人: | 黎志生 | 申请(专利权)人: | 福建双羿竹木发展有限公司 |
| 主分类号: | B27M3/24 | 分类号: | B27M3/24;B27M3/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 353100 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 碗碟架点胶 组装 | ||
技术领域
本实用新型涉及竹木设备加工技术领域,更具体的说是一种碗碟架点胶组装机。
背景技术
如图1所示,碗碟架包括两条竹木条100、连接在两条竹木条100之间的连杆101以及竖直间隔设置在两条竹木条上侧的竖杆102。因此,所述两条竹木条100的两个相对侧面上分别设置有连杆安装孔,所述两条竹木条100的上侧面分别设置有竖杆安装孔。
关于上述碗碟架的组装,目前多数加工厂采用人工组装方式生产,劳动量大,生产效率较低,产量上难以满足订单的需求。为了提高生产效率,一些加工厂采用若干台半自动化的辅助设备来辅助工人的组装作业,在一定程度上降低了劳动量和提高了生产效率。但由于没有专用的自动化设备,在加工过程需要在多台设备中流转,生产效率还是得不到进一步的提高。为了进一步解决上述问题,需要结合碗碟架的结构特点设计一款专用的自动化设备。
实用新型内容
基于上述现有技术的不足,本实用新型提供一种碗碟架点胶组装机。本实用新型能够通过相互连接的各个工位把竹木条、竖杆和连杆直接组装成碗碟架成品,其设备集成化程度和自动化程度较高,使用该设备可以显著提高碗碟架生产效率。
本实用新型的方案在于:一种碗碟架点胶组装机,包括:
两个第一上胶装置,用于向竹木条上的竖杆安装孔上胶水;
两个第一组装装置,用于将若干竖杆同时装入竹木条上的竖杆安装孔;
两个第二上胶装置,用于向竹木条上的连杆安装孔上胶水;
一个第二组装装置,用于将连杆的两端同时装入竹木条上的连杆安装孔;以及
一个工作台,用于安装上述各个装置;
所述第二组装装置安装在工作台的中部,所述两个第一上胶装置、两个第一组装装置和两个第二上胶装置对称设置在第二组装装置的左右两侧。
进一步,所述第一上胶装置包括用于放置竹木条的竹木条料仓,所述竹木条料仓的旁侧设置有上胶组件,所述竹木条料仓的底部设置有送料槽,所述送料槽的一端设置有伸缩推料机构,以便将送料槽内的竹木条朝其另一端推送出去,所述送料槽的另一端连接至第一组装装置的进料端。
进一步,所述上胶组件包括第一伸缩机构、第一导轨、第一滑台和对应安装在滑台上的第一点胶头。
进一步,所述第一组装装置包括竹木条夹具,所述竹木条夹具的旁侧设置有升降托板、竖杆料仓和竖杆顶推机构,所述竖杆料仓的底部设置有排料槽,所述竖杆顶推机构的前侧对应设置有若干顶杆,以便将排料槽内的竖杆向前顶推并装入竹木条;所述竹木条夹具的上压板上设置有用于向竹木条上的连杆安装孔上胶水的第二上胶装置,所述竹木条夹具的底板上设置有避让槽,当升降托板下降,安装在竹木条上的竖杆失去支撑,向下摆动,从而实现工件的翻转。
进一步,所述第二上胶装置包括安装在上压板上的第二点胶头。
进一步,所述第二组装装置包括连杆料仓,所述连杆料仓的底部设置有连杆排料槽,所述连杆排料槽的两旁侧分别设置有竹木条进料通道,所述竹木条进料通道的旁侧设置有横向顶推机构,以便将连杆装入竹木条上的连杆安装孔;所述连杆排料槽的下方设置有升降支撑板,当连杆装入竹木条上后,升降支撑板下降,从而使产品从工作台下方脱落出来。
进一步,所述横向顶推机构包括推板、导轨和气缸,所述气缸和导轨安装在工作台上,所述推板安装在导轨上,所述推板由气缸带动其前后往复运动。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型能够通过相互连接的各个工位把竹木条、竖杆和连杆直接组装成碗碟架成品,其设备集成化程度和自动化程度较高,使用该设备可以显著提高碗碟架生产效率。
附图说明
图1为碗碟架的立体结构示意图。
图2为实施例中碗碟架点胶组装机的俯视结构示意图。
图3为实施例中第一上胶装置的主视结构示意图。
图4为实施例中上胶组件的俯视结构示意图。
图5为实施例中第一组装装置的结构示意图。
图6为实施例中第二组装装置的结构示意图。
标号说明:1-第一上胶装置2-第一组装装置3-第二上胶装置4-第二组装装置5-工作台6-竹木条7-滑台8-高度调节机构;
1.1-竹木条料仓1.2-上胶组件1.3-送料槽1.4-伸缩推料机构;
1.21-第一伸缩机构1.22-第一导轨1.23-第一滑台1.24-第一点胶头;
2.1-竹木条夹具2.2-升降托板2.3-竖杆料仓2.4-竖杆顶推机构2.5-排料槽2.6-顶杆2.7-上压板2.8-底板;
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