[实用新型]一种多功能组装式砌筑砂浆铺浆板

说明书

本实用新型特别涉及一种多功能组装式砌筑砂浆铺浆板。该多功能组装式砌筑砂浆铺浆板，包括两个定型铺浆板，螺杆和螺母，两个定型铺浆板通过螺杆实现连接，通过螺母实现固定；所述定型铺浆板包括把手和铺浆板本体，所述铺浆板本体包括底板和直角挡板；所述把手和底板内侧边缘设有直角卡槽。该多功能组装式砌筑砂浆铺浆板，结构简单，采用拼接组合的方式，拆装方便、快捷，周转率高，拆除后折叠存在，不占用大空间；而且材料绿色环保，可重复利用多次，零件可替换使用；通过底板厚度来控制摊铺砂浆形成的灰缝的厚度，能够有效保证施工质量，杜绝空缝、瞎缝等质量通病；通过调节螺杆来适应各种厚度墙体，施工范围灵活。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种多功能组装式砌筑砂浆铺浆板。

背景技术

随着大量高层住宅及商业项目普及，高层建筑框架结构被大量采用。框架结构的内部采用墙体是填充墙，起围护和分隔作用。在现场砌体填充墙施工过程中，通常采用拉引线控制措施，在同一施工面上水平拉控制线绳和在竖向面上拉竖直控制线绳，砌筑过程中保持方形砌体边线与拉紧的控制线绳在同一水平面上。此工艺通过控制整排或整列蒸压加气块顶端和侧面的位置与现场拉紧的水平或竖向线绳的重合来控制水平及竖向灰缝宽度。

目前蒸压加气混凝土砌块墙体的砌筑仍旧采用灰铲摊铺砂浆、溜子等工具进行砌筑施工及勾缝作业。此类施工方式存在以下问题：

（1）墙体灰缝宽度无可靠控制措施，仅依靠现场施工工人本身施工能力控制，灰缝宽度成型效果偏差较大；

（2）墙体施工时，灰铲摊铺砌筑砂浆在施工过程中及后期用溜子勾缝时容易洒落大量砂浆，污染现场的同时造成材料浪费，且硬化后不易清理；

（3）工人勾缝后，灰缝内溢出的砂浆容易污染墙面，影响美观。

在砌体填充墙施工过程中，通常预先在与填充墙相结合的剪力墙上把灰缝的位置标记出来，然后在墙体砌筑过程中参照标记线进行砌块高度的调整，从而保证墙体灰缝的位置。该工艺采用框架墙体标记做法，在剪力墙的位置预先标注了灰缝厚度的的位置线，现场施工中通过保证砌块与预先画线的位置重合来保证灰缝厚度。

但是砌体填充墙施工过程中需要工人有一定较强的排版控制意识，砌筑砂浆的摊铺仍旧是手工上墙。此类施工方式存在以下问题：

（1）拉控制线绳需要工人有一定的观察力，每块砌块要控制好其边线位置与控制线绳的重合，无法消除因个人视觉误差而引起的砌块位置偏差，从而导致灰缝厚度的误差。

（2）剪力墙上灰缝标记对填充墙边侧墙体的砌块位置起到了一定的控制作用，但是对墙体中部位置的砌体灰缝位置仍旧需要施工人员自己进行控制，无法起到参照作用，灰缝厚度容易有较大误差。

（3）现有施工方案均会产生散落到地面的砌筑砂浆，造成污染，且收集不及时容易产生材料浪费。

基于上述情况，本实用新型提出了一种多功能组装式砌筑砂浆铺浆板。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种简单高效的多功能组装式砌筑砂浆铺浆板。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种多功能组装式砌筑砂浆铺浆板，其特征在于：包括两个定型铺浆板，螺杆和螺母，两个定型铺浆板通过螺杆实现连接，通过螺母实现固定；所述定型铺浆板包括把手和铺浆板本体，所述铺浆板本体包括底板和直角挡板，所述底板与直角挡板相互垂直，共同组成L型板；所述把手和底板内侧边缘设有直角卡槽。

所述把手上设有通孔，两个定型铺浆板通过螺杆连接通孔实现连接。

所述把手上设有两个通孔。

所述通孔直径为12~16mm，螺杆长度为30~50cm。