[实用新型]一种铬质引流剂生产用除尘箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及铬质引流剂生产技术领域，具体为一种铬质引流剂生产用除尘箱。

背景技术

铬质引流剂生产用除尘箱是一种对铬质引流剂生产搅拌混合以及下料过程中产生的灰尘进行去除的一种辅助装置，进而达到避免工作人员大量吸入铬质杂质灰尘，产生呼吸道疾病的效果，虽然现有市场上的铬质引流剂生产用除尘箱种类与数量众多，但其还是存在着一些问题，例如现有市场上的铬质引流剂在进行除尘的过程中对吸尘头的摆动范围不广，进而便会在整个除尘箱进行工作的过程中需要耗费大量的人力劳动进行辅助，还有现有市场上的铬质引流剂除尘箱不能对生产过程中吸入灰尘内部的掺杂铬质引流剂进行收集，会造成大量的铬质引流剂浪费，以及整个除尘箱在进行储存的时候占用空间大的问题，因此我们便提出一种以便于解决以上问题的铬质引流剂生产用除尘箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铬质引流剂生产用除尘箱，以解决上述背景技术提出的目前市场上的铬质引流剂生产用除尘箱在进行除尘过程中范围不广，不能很好的减少整个除尘箱的占用空间以及不能很好的对灰尘内部掺杂的铬质引流剂进行收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铬质引流剂生产用除尘箱，包括底座、盖体和轴承，所述底座上方固定安装有箱体，且箱体内部设置有风机，所述风机右侧设置有收集箱，且收集箱左侧固定有箱体，所述风机左侧设置有储藏室，且风机上方连接有管筒，所述盖体上方安装有箱体，所述管筒左侧安装有储藏室，且管筒中间设置有旋转轴，所述旋转轴外部连接有箱体，且箱体上方固定安装有第一伸缩杆，且第一伸缩杆上方左侧连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆顶端设置有吸尘口，所述轴承中间固定连接有第一伸缩杆，且轴承外部设置有箱体。

优选的，所述储藏室四壁均为光滑平面，且其最右端与管筒的最左端处于同一直线上，并且管筒为矩形结构，同时管筒材质为PVC软管。

优选的，所述旋转轴贯穿在箱体的中部，且箱体与旋转轴构成转动结构，并且旋转轴一侧与管筒为固定连接。

优选的，所述管筒包括底管和滤网，底管中间设置有滤网，且滤网的直径大小为2cm，并且滤网最左侧与储藏室的最右侧处于同一直线上。

优选的，所述第一伸缩杆与轴承的连接方式为焊接，且第一伸缩杆与管筒间的间隙大于零，同时第一伸缩杆与第二伸缩杆间为固定连接，并且第一伸缩杆与第二伸缩杆中轴线相互垂直。

优选的，所述第二伸缩杆的最短长度小于箱体宽度的二分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铬质引流剂生产用除尘箱设置有旋转轴，且旋转轴一侧与管筒为固定连接，可以很好的通过顺时针旋转旋转轴达到对管筒进行收缩的效果，由此便很好的完成了整个除尘箱内部管筒的绕卷工作，再在第一伸缩杆和第二伸缩杆的伸缩作用下便能很好的节省整个除尘箱顶部的占用空间，达到方便对其进行放置的效果，底管的左侧连接有滤网可以很好的对灰尘中掺杂的铬质引流剂进行过滤收藏，从而方便进一步的过滤回收工作，避免了铬质引流剂的浪费问题，轴承的设置可以带动第一伸缩杆和第二伸缩杆进行360°旋转，进而便可以带动整个管筒进行旋转，由此便可以很好的完成在进行生产过程360°吸尘工作，从而达到提高吸尘效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型底管结构示意图；

图3为本实用新型伸缩杆俯视结构示意图；

图4为本实用新型箱体放置结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座，2、箱体，3、风机，4、收集箱，5、储藏室，6、盖体，7、旋转轴，8、管筒，801、底管，802、滤网，9、第一伸缩杆，10、第二伸缩杆，11、吸尘口，12、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。