[实用新型]矿区洗煤厂连续式煤泥水煤浆制浆成套装备

说明书

本实用新型公开了一种矿区洗煤厂连续式煤泥水煤浆制浆成套装备，装备包括顺序设置的压滤机、煤泥仓、陈化机、湿式成浆机、过渡备用罐、制浆球磨机、缓冲搅拌罐、高强剪切罐、匀浆熟化罐和炉前贮浆罐等。本实用新型能够将矿区洗煤厂洗煤后得到的大量废弃煤泥循环再利用，并运用洗煤废水做为制浆工艺水，通过分离、破碎、陈化、制浆、球磨和高剪切等系列处理后，制备成一定浓度、能够满足矿区日常燃烧需求的煤泥水煤浆，生产设备自动化和一体化程度高，为矿区的生产生活提供了极大的便利，减小了煤炭资源的浪费和对环境的污染，提高了环境质量和资源的利用率。

技术领域

本实用新型涉及水煤浆制备技术领域，特别是涉及一种设计新颖、能够充分利用剩余煤泥的矿区洗煤厂连续式煤泥水煤浆制浆成套装备。

背景技术

煤泥来自煤矿中间洗煤工艺，包括粗煤泥和细煤泥两个产品，洗煤是煤炭深加工的一道重要工序，就是将原煤中的煤泥杂质剔除，其特点是高水分、高黏性、输送困难、污水产生量大、环境污染重。通过洗煤，可以达到提高煤炭质量和利用效率、降低燃烧污染物排放。其洗煤工艺为矿区洗煤厂将原煤通过湿式洗煤、洗选后经旋流器分离后的一种带有约0.5~1.5mm细颗粒和泥土的物料，经板框式压滤器处理后形成含有20~35%水分的固体低热值燃料。一个百万吨级的洗煤厂一年将产生数万吨煤泥，占用着大量土地堆放，污染了矿区环境，而煤泥又是一种具有一定热值的能源原料，其热值约为4000~4500kacl/kg，我国大型矿区很大一部分在北方，冬季严寒，生产和生活均需供暖，在当今循环经济和煤炭企业可持续发展中，利用矿区煤泥制备高浓度燃料水煤浆满足矿区生产和生活对热源需求，减少矿区环境污染具有一定的现实意义。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种矿区洗煤厂连续式煤泥水煤浆制浆成套装备，能够充分发挥煤泥的价值，提高了煤炭清洁燃烧质量和矿区洗煤，极大地提高了环境质量和资源的综合利用率。

为实现上述技术目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种矿区洗煤厂连续式煤泥水煤浆制浆成套装备，其特征在于：包括顺序设置的压滤机、煤泥仓、计量称重机、陈化机、湿式成浆机、过渡备用罐、制浆球磨机、缓冲搅拌罐、高强剪切罐、匀浆熟化罐和炉前贮浆罐，还包括废水收集池、废水罐、药剂罐和若干输送螺杆泵，其中，

所述压滤机的废液排出口经输送螺杆泵依次输送到废水收集池和废水罐中，压滤机过滤后得到的煤泥固体物料输送到煤泥仓中，煤泥仓设有用于破碎煤泥固体物料的破碎打散装置；

所述煤泥仓的出料口的物料经计量称重机计量称重后输送物料到陈化机内，废水罐的输出口和药剂罐的输出口均输送物料到陈化机内，陈化机用于对煤泥、废水混合物进行剪切成浆，陈化机的浆体输出口连接湿式成浆机的进料口；

所述湿式成浆机的出料口连接过渡备用罐的进料口，过渡备用罐的出料口通过输送螺杆泵连接制浆球磨机的进料口，浆体依次经制浆球磨机磨矿工艺后输送至缓冲搅拌罐、高强剪切罐和匀浆熟化罐处理后送入炉前贮浆罐内存储备用。

作为优选，所述压滤机和煤泥仓之间设置埋刮式输送机，煤泥仓与陈化机之间设置变频胶带输送机和计量称重机。

作为优选，所述制浆球磨机和缓冲搅拌罐之间设置粗过滤振动筛，缓冲搅拌罐与高强剪切罐之间设置承压式过滤器。

作为优选，所述过渡备用罐和炉前贮浆罐的罐内均设置搅拌装置。

本实用新型还公开了前述矿区洗煤厂连续式煤泥水煤浆成套设备的制浆方法，其特征在于，包括如下制浆步骤：

步骤S1、将原煤经过洗煤后产生的煤泥混合物经压滤机过滤后分离成煤泥团状块物料和废水，废水存放到废水罐中备用；

步骤S2、将步骤S1中得到的煤泥团状块物料送入煤泥仓中进行打散、破碎处理，将团状型粘结块料松散成颗粒形或小块形物料，满足连续式下料和输送计量功能；