[实用新型]一种工地污水气浮式固液分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备领域，具体是指一种工地污水气浮式固液分离装置。

背景技术

建筑施工时，在前期会在工地地面上先挖设好一个污水处理池，在之后的施工过程中，会将产生的污水通入污水处理池内进行处理，然后才能排放。而一般工地污水主要是浮沉和沉渣，也就是污水中的悬浮固体指标。需要对其进行物理过滤，进行固液分离。现有技术中一般采用沉淀池技术，也就是通过悬浮物的静态沉降将其分离，但是这种分离方法效果较差，效率较低，且要能够达到一定处理能力，需要占用大量的空间。

实用新型内容

针对现有技术中通常采用的沉淀池技术效率较低且空间占用较大的问题，本实用新型提供一种通过真空气浮技术将处理效率提高并减小空间占用面积的工地污水气浮式固液分离装置。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种工地污水气浮式固液分离装置，包括气浮池和设置在气浮池上部的容气池，所述容气池一端连接有进水管，气浮池侧壁上设有出水管，所述气浮池是底面为矩形的直四棱柱的密封结构，在气浮池中部设有与气浮池底面垂直连接的上流池，所述上流池上部设有开口且开口低于气浮池液面；所述容气池上设有排水管，所述排水管从顶部穿入气浮池并伸入上流池内；在气浮池上部侧壁上设有真空泵，所述真空泵的进气端与气浮池内顶部连通，真空泵的排气端与容气池连通；容气池在与进水管连接处设有第一电磁阀，在与排水管连接处设有第二电磁阀，所述第一电磁阀、第二电磁阀和真空泵均单独与设置在气浮池上的PLC控制箱连接，通过PLC控制箱控制污水进入依次进入容气池、上流池和气浮池中进行固液分离，并通过设置在气浮池上部的刮渣器将浮渣刮除，澄清污水最后从出水口排出完成净化。

本实用新型采用的气浮技术，是在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者液液分离的过程。

为更好的实现本实用新型，进一步地，所述气浮池底部围绕上流池设有固定在气浮池内壁上的导流板，所述导流板一侧与出水管连通，通过导流板将从上流池落出的污水导向出水管排出。

进一步地，所述容气池为横置在气浮池顶部的中空罐体结构，容气池包括固定在气浮池顶部的柱状池体，所述柱状池体两端设有开口并在开口处通过法兰连接有密封盖；其中一个密封盖上与进水管连通，另一个密封盖在朝向柱状池体一侧设有曝气管，所述曝气管一端穿过对应一侧的密封盖并与真空泵的排气端连接；所述曝气管上设有多个微孔。

进一步地，所述刮渣器包括两条相互平行且水平设置在气浮池内壁上的滑轨和与在两条滑轨上滑动的刮渣桁架，所述刮渣桁架两端均设有一个与对应一侧滑轨配合滑动的滑轮，且在任一侧滑轨所在气浮池的内壁上设有与滑轨平行的皮带传动带；所述刮渣桁架通过皮带传动带的带动在气浮池上部沿滑轨方向滑动；在刮渣桁架下部设有弧形的刮渣条；通过PLC控制箱控制刮渣器定时对气浮池液面精刮渣作业，漂浮在液面上的浮渣挂向设置在气浮池一侧的沉渣槽内，通过设置在沉渣槽内的污泥泵定时将沉渣排出。

进一步地，所述进水管与容气池之间还设有固定在气浮池外壁上的调节池，所述调节池内设有潜水提升泵，所述潜水提升泵通过PLC控制箱控制定时将调节池内的污水提升至容气池内。

进一步地，所述真空泵在进气端设有通过PLC控制箱连接的三通电磁阀，所述三通电磁阀一端与气浮池连通，一端与真空泵的进气端连通，另一端向外延伸并在端头处设有空气过滤装置；在真空泵与容气池的连接处设有与PLC控制箱连接的流量计。

进一步地，所述气浮池内在液面以上设有用来收集气体的集气罩，所述集气罩顶部通过管道穿出气浮池并与真空泵连通。

进一步地，所述气浮池、容气池和调节池内壁均设有防腐涂层。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型结构简单紧凑，通过设有的小型池体，从而减小占地面积；通过采用的真空气浮技术，将原有的沉淀池技术的低效率问题解决，并通过高效的污水处理效果，减少了污水停留时间，从而使得整个体积减小；通过设有的容气池对污水进行预先曝气，然后再在负压状态的气浮池内进行固液分离，使得污水过滤效果较好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

图1为本实用新型的正视部分剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视部分剖面结构示意图。