[实用新型]电机铜片线圈冲剪装置

说明书

本实用新型涉及一种电机铜片线圈冲剪装置，具有可安装于工作台上的基座，所述的基座上固定有下模座，下模座上固定有截面为半圆状的下模，待冲压的线圈置于下模顶端的弧面上，下模座上方设有气动推动作上下运动的上模座，上模座中心位置安装有冲剪线圈正向外露多余铜片的上模，上模两侧的上模座底面具有与线圈所弯折弧度相配的圆弧面。本实用新型通过上模座底面具有的与线圈所弯折弧度相配的圆弧面作用，配合上模在线圈一次装夹情况下，即可完成对线圈的弯曲冲压和多余铜片的冲剪，从而提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及电机加工技术领域，尤其是一种电机铜片线圈冲剪装置。

背景技术

电机铜片线圈绕制完成后，需要按技术要求将其沿长度方向弯曲成一定的弧形，同时还得将线圈绕制时外伸出线圈多余的铜片去除掉，因此，为提高工作效率，有必要在一次装夹情况下，同时完成这两道工序加工。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种一次装夹即可完成线圈弯曲和冲剪加工的电机铜片线圈冲剪装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电机铜片线圈冲剪装置，具有可安装于工作台上的基座，所述的基座上固定有下模座，下模座上固定有截面为半圆状的下模，待冲压的线圈置于下模顶端的弧面上，下模座上方设有气动推动作上下运动的上模座，上模座中心位置安装有冲剪线圈正向外露多余铜片的上模，上模两侧的上模座底面具有与线圈所弯折弧度相配的圆弧面。

所述的下模顶端的弧面上固定有与线圈内圈相配的定位板,便于线圈的快速定位安装。

为方便废料收集，所述的下模座上具有容纳所冲剪下铜片的废料槽，下模上与废料槽对应开设有便于冲下铜片滑落至废料槽的斜槽。

所述的上模座与下模座之间设有导向杆，通过导向杆作用实现上模座的稳定升降冲压。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上模座底面具有的与线圈所弯折弧度相配的圆弧面作用，配合上模在线圈一次装夹情况下，即可完成对线圈的弯曲冲压和多余铜片的冲剪，从而提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.基座 2.下模座 3.下模 3-1.斜槽 4.上模座 4-1.圆弧面5.上模 6.线圈7.定位板 8.废料槽 9.导向杆

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种电机铜片线圈冲剪装置，具有可安装于工作台上的基座1，所述的基座1上固定有下模座2，下模座2上方设有气动推动作上下运动的上模座4。

所述的下模座2上固定有截面为半圆状的下模3，位于下模3顶端的弧面上固定有与线圈6内圈相配的定位板7，待冲压的线圈6置于下模3顶端的弧面上，线圈6内圈卡入定位板7定位。

所述的上模座4中心位置固定有冲剪线圈6正向外露多余铜片的上模5，上模5两侧的上模座4底面具有与线圈6所弯折弧度相配的圆弧面4-1。

所述的上模座4与下模座2之间设有两根导向杆9，以导向上模座4的平稳升降，两根导向杆9分设在上模5和下模3两侧，其中导向杆9下端与下模座2固定，导向杆9上端与开设在上模座4内的导向孔滑动配合。

为方便所冲下废料的收集，所述的下模座2上具有容纳所冲剪下铜片的废料槽8，下模3上与废料槽8对应开设有便于冲下铜片滑落至废料槽8的斜槽3-1。