[实用新型]一种便于蒸汽锅炉内部装置装配的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接结构，具体涉及一种便于蒸汽锅炉内部装置装配的连接结构。

背景技术

蒸汽锅炉锅筒内部结构复杂，受空间的局限性，锅筒内部装置装配存在困难，尤其是波纹板分离器和蒸汽均汽孔板的装配，目前波纹板分离器和蒸汽均汽孔板装配时既要满足装配公差又要同时满足锅内热膨胀要求，对于装配的实施有一定困难。

实用新型内容

本实用新型为了解决波纹板分离器和蒸汽均汽孔板装配时既要满足装配公差同时又满足锅内热膨胀要求实施困难的问题，提供一种便于蒸汽锅炉内部装置装配的连接结构。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

本实用新型一种便于蒸汽锅炉内部装置装配的连接结构，它包括沿锅筒长度方向串接布置的N个连接单元和两个端封板，N为1-10的整数；每个连接单元包括底板I、蒸汽孔板、底板II和扁钢，

扁钢和两个端封板固接在现有的锅筒内壁上，底板I、蒸汽孔板、底板II、扁钢和两个端封板上分别设置有多个腰形孔，底板I与底板II之间布置有蒸汽孔板且三者通过穿过腰形孔的螺栓连接在一起，蒸汽孔板与扁钢通过穿过腰形孔的螺栓连接在一起；相邻两个连接单元的两个底板I和两个底板II各自通过穿过腰形孔的螺栓连接在一起，N个连接单元的两端部的底板I和底板II均与两个端封板通过穿过腰形孔的螺栓连接在一起。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

一、各板之间均通过设有腰形孔，并且各板之间的连接所对应的腰形孔长度方向中心线互相垂直，这种装配同时可以进行两个方向(锅筒长度方向和宽度方向)的调节，不仅方便灵活，提高了装配效率，还能同时满足锅炉内两个方向的热膨胀要求。

二、此种结构简单，不需要做较大的设计改动而能保证各零件的结构性能，且容易实施。

三、本实用新型简易结构应用在蒸汽锅炉锅筒内部装置，尤其是采用波纹板分离器和蒸汽均汽孔板等的较复杂锅内装置的装配上，凸显其结构优势，既能很好的满足运行中热膨胀的要求，又能使锅内装置的装配较快速和顺利的完成，在保证锅内装置结构性能的前提下，大大提高了工人的装配工作效率。

附图说明

图1是蒸汽锅炉整体结构图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图2的I处局部放大视图；

图4是一块端封板主视图；

图5是另一块端封板主视图；

图6是蒸汽孔板主视图；

图7是底板II的主视图；

图8是图7的俯视图；

图9是图7的右视图；

图10是图7的B-B剖视图；

图11是底板I的主视图；

图12是图11的俯视图；

图13是图11的左视图；

图14是图11的右视图；

图15是图11上C-C剖视图；

图16是扁钢的结构示意图；

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1～图16来说明本实施方式，本实施方式它包括沿锅筒14长度方向串接布置的N个连接单元和两个端封板1，N为1-10的整数；

锅筒14内部设有N个连接单元、波纹板分离器3、管接头II16、钩形螺栓7、焊耳8、垫板9、挡板11、挡板支架12和垫片13，每个连接单元包括底板I4、蒸汽孔板5、底板II6和扁钢10，

底板II6与蒸汽孔板5之间设有垫片13，扁钢10和两个端封板1固接在现有的锅筒14内壁上，底板I4上设有管接头I15，管接头I15与管接头II16通过螺栓连接在一起，管接头II16插入到挡板11的孔中，底板I4通过锅筒14内部的钩形螺栓7固定，钩形螺栓7固定在焊耳8上，在焊耳8的一侧设有垫板9，钩形螺栓7、焊耳8和垫板9并列分布在波纹板分离器3的两侧，波纹板分离器3通过垫板9限位并通过底板I4卡住固定，底板I4、蒸汽孔板5、底板II6、扁钢10和两个端封板1上分别设置有多个腰形孔，底板I4与底板II6之间布置有蒸汽孔板5且三者通过穿过腰形孔和垫片13的螺栓连接在一起，蒸汽孔板5与扁钢10通过穿过腰形孔的螺栓连接在一起，

相邻两个连接单元的两个底板I4和两个底板II6各自通过穿过腰形孔的螺栓连接在一起，N个连接单元的两端部的底板I4和底板II6均与两个端封板1通过穿过腰形孔的螺栓连接在一起。