[实用新型]一种工业用传动链轮

说明书

技术领域

本实用新型属于机械传动部件技术领域，尤其涉及一种工业用传动链轮。

背景技术

链轮是带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合或者为实心或带辐条的齿轮，与(滚子)链啮合以传递运动，被广泛应用于化工、纺织机械、食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。目前在机械传动工作过程中，链轮快速转动，轮齿的顶端与机械部件碰撞，造成轮齿的顶端的磨损，破坏轮齿结构，从而使得链轮发生机械故障，缩短链轮的使用寿命；而且轮齿与部件碰撞会产生刺耳的噪音，这种噪音容易对工作环境造成声音污染，影响工作人员的听力和工作状态，导致工作效率下降。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种工业用传动链轮，具有结构简单，强度高，工作噪音小，使用寿命长的优点。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种工业用传动链轮，包括轮体和轮齿，轮齿均匀分在轮体的外侧，相邻轮齿之间形成齿槽，轮体上设有中心键槽，其特征在于：轮体上分别设有弧形散热槽、加强内凸环和加强外凸环，加强外凸环之间形成第一空腔，加强内凸环之间形成第二空腔，第一空腔与第二空腔内均设有减噪装置，弧形散热槽以中心键槽为中心均匀设置，弧形散热槽与第一空腔之间设有第一通气槽，弧形散热槽与第二空腔之间设有第二通气槽；该传动链轮具有结构简单，强度高，工作噪音小，使用寿命长的优点。

进一步，加强内凸环与加强外凸环之间设有加筋条，加筋条设于轮体上，加筋条位于弧形散热槽之间，通过加筋条提高轮体、加强内凸环与加强外凸环三者之间的连接强度，加强内凸环与加强外凸环无法脱离轮体，间接增加了加强内凸环与加强外凸环固定在轮体的牢固性，从而增强了整体的结构强度。

进一步，加筋条焊接固定在轮体上，采用焊接的固定方式，提高了加筋条安装在轮体上的牢固性，通过加筋条提高了轮体、加强内凸环与加强外凸环三者之间的连接强度，从而增强了整体的强度。

进一步，减噪装置包括玻璃棉和软质纤维板，减噪装置可有效吸收链轮工作时产生的噪音，起到降噪效果，减小对工作人员听力的损害。

进一步，轮体上环绕分布有散热通孔，散热通孔靠近中心键槽，链轮工作时，传动轴与中心键槽连接处产生的热量通过散热通孔快速散发到空气中，降低了该连接处的工作温度，不会出现急剧升温而导致传动失稳的现象，保证传动稳定。

进一步，中心键槽内设有固定轴套，固定轴套增大了传动轴与中心键槽的接触面积，减小传动轴晃动，提高传动的平稳性和准确性，且保护了传动轴，减缓其磨损程度，延长传动轴的使用寿命。

进一步，齿槽呈圆弧形状，圆弧形状结构具有更大的表面积，能够分散表面应力提高轮齿的结构强度。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型中进入加强外凸环之间形成第一空腔，加强内凸环之间形成第二空腔，第一空腔与第二空腔内均设有减噪装置，加强外凸环和加强内凸环均加强了轮体的结构强度和抗压强度，从而延长了轮体的使用寿命，还将减噪装置保护在内，不受外界影响；弧形散热槽与第一空腔之间设有第一通气槽，弧形散热槽与第二空腔之间设有第二通气槽，链轮工作时产生的噪音徘徊在弧形散热槽中，经第一通气槽、第二通气槽分别进入第一空腔和第二空腔内，被减噪装置吸收，双重吸收，降噪效率高，降噪效果好，将噪音降至最低，从而减小对工作人员听力的损害，创造安静的工作环境。本实用新型具有结构简单，强度高，工作噪音小，使用寿命长的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中轮体的内部结构示意图；

图2为本实用新型中轮体的外部结构示意图。

图中：1-轮体；2-轮齿；3-齿槽；4-中心键槽；5-固定轴套；6-散热通孔；7-弧形散热槽；8-加强内凸环；9-加强外凸环；10-第一空腔；11-第二空腔；12-第一通气槽；13-第二通气槽；14-减噪装置；15-加筋条。

具体实施方式