[实用新型]一种方便安装锁紧的内六角型等高螺丝

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺丝技术领域，具体为一种方便安装锁紧的内六角型等高螺丝。

背景技术

传统的外六角型螺丝在实际使用中尺寸和轴面精度不达标，产品品质以及安装存在较大的问题，因而困扰使用者的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便安装锁紧的内六角型等高螺丝，结构紧凑、质量品质高、方便安装锁紧，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便安装锁紧的内六角型等高螺丝，包括螺丝杆、套筒和螺丝头所述螺丝杆的一端固定连接有套筒，所述套筒的径向截面与螺丝杆的轴心线相垂直，套筒的另一端固定连接有螺丝头，所述螺丝头的端面开设有内六角沉孔，内六角沉孔的径向截面与螺丝杆的轴心线相垂直，内六角沉孔由侧边、直角边和折角边组成，侧边首尾连接构成六边角结构，直角边的一端垂直连接在侧边相连的拐角处，折角边的一端与直角边的另一端相连，折角边的另一端彼此相连于螺丝头的轴心线上。

优选的，所述螺丝杆的外表面环绕有螺纹。

优选的，所述螺丝头的端面还刻画有CD纹。

优选的，所述螺丝杆、套筒和螺丝头均为一种合金钢材料的构件。

优选的，所述套筒与螺丝头连接的端面设置有橡胶垫圈，橡胶垫圈套装在套筒上。

优选的，所述折角边与直角边的相连处构成相应的弧度。

优选的，所述直角边与侧边相连的中心处构成沉孔状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本方便安装锁紧的内六角型等高螺丝，通过将传统的外六角沉孔型螺丝改为内六角沉孔型螺丝，从而方便用户的安装与锁紧，并且整体结构采用以合金钢材料提升为12.9级，以及轴杆位置采用无心磨床精磨达到ISO标准，从而得到高品质的性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构侧视图；

图2为本实用新型的螺丝头主视图；

图3为本实用新型的内六角沉孔结构图。

图中：1螺丝杆、2套筒、3螺丝头、4内六角沉孔、5侧边、6直角边、7折角边、8螺纹、9 CD纹、10橡胶垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种方便安装锁紧的内六角型等高螺丝，包括螺丝杆1、套筒2和螺丝头3，所述螺丝杆1的一端固定连接有套筒2，所述套筒2的径向截面与螺丝杆1的轴心线相垂直，螺丝杆1的外表面环绕有螺纹8，通过螺纹8的转动方便用户的拆装，套筒2的另一端固定连接有螺丝头3，所述螺丝头3的端面开设有内六角沉孔4，内六角沉孔4的径向截面与螺丝杆1的轴心线相垂直，内六角沉孔4由侧边5、直角边6和折角边7组成，侧边5首尾连接构成六边角结构，直角边6的一端垂直连接在侧边5相连的拐角处，且直角边与侧边相连的中心处构成沉孔状结构，折角边7的一端与直角边6的另一端相连，且折角边与直角边的相连处构成相应的弧度，折角边7的另一端彼此相连于螺丝头3的轴心线上，螺丝头3的端面还刻画有CD纹9，通过CD纹9增大螺丝刀与螺丝头3端面的摩擦力，避免螺丝刀打滑时对使用者造成伤害，由于螺丝杆1、套筒2和螺丝头3均为一种合金钢材料的构件，从而具有较高的品质，套筒2与螺丝头3连接的端面设置有橡胶垫圈10，橡胶垫圈10套装在套筒2上，通过橡胶垫圈9增大螺丝与螺孔之间的连接强度，具有防松的效果。

本方便安装锁紧的内六角型等高螺丝，通过将传统的外六角沉孔型螺丝改为内六角沉孔4型螺丝，从而方便用户的安装与锁紧，并且整体结构采用以合金钢材料提升为12.9级，以及轴杆位置采用无心磨床精磨达到ISO标准，从而得到高品质的性能。

综上所述：本方便安装锁紧的内六角型等高螺丝，通过内六角沉孔4方便螺丝的安装于锁紧，基于螺纹8、CD纹9和橡胶垫圈10，增大了螺丝与螺孔的连接强度，具有良好的防松效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。