[实用新型]制作网状输送链链板的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及网状输送链链板的冲裁模具。

背景技术

目前工业生产中，连续生产时物料(或工件)的传输多采用链条输送机构或皮带输送机构，体积大或重量大的物料传输采用钢制套筒链或重型网状输送链较多。

网状输送链是由两根轨道链加丝网组成，一般包括链网、链轮、链板、链轴和轴套，电机驱动链轮转动带动链板，链板下有轨道滑动，从而带动整个链网转动。链板形状如图1所示，链板是一片两端有孔的椭圆形平面钢板，两个轴孔偏心设计，目的是使链板、轴套及链轴组成的轨道链能卡在轨道上运行，不能跑偏。链板作为低值易损件用量较大，需要经常更换，现有的模具无法冲偏心孔，外购件价格昂贵采购成本高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种制作网状输送链链板的模具，安装在冲床(压力机)上，生产合格网状输送链链板。模具采用导柱导套结构保证加工件的精度。

本实用新型的技术方案是：一种制做网状输送链链板的模具，包括上模和下模，其特征是上模包括上模板、冲头固定板、冲头、上刀、模柄和导套；下模包括脱料板、凹模固定板、凹模、下模板和导柱；

冲头固定板固定到上模板上，两个导套过盈配合安装到上模板上，冲头和上刀安装到冲头固定板对应的位置，并侧向用螺栓固定，上模板中间位置安装模柄；

脱料板固定在凹模固定板上，凹模固定板固定在下模板上，导柱过盈配合安装到下模板上，凹模安装到凹模固定板上，下模板中间留有落料孔。

其中凹模为偏心孔半椭圆形，凹模安装后，凹模的孔中心与上模的冲头中心重合，凹模单边与上刀的边线重合。

由于加工件链片的结构要求，两圆孔为横向偏心结构，所以利用专业模具生产比普通钻孔更能保证加工件的精度。

本实用新型结构简单，设计巧妙，改造成本低，能够生产合格网状输送链链板，满足实际生产需要。

附图说明

图1是链板形状示意图。

图2是整体模具示意图。

图3是冲头固定板示意图。

具体实施方式

整套模具装配简图如图2所示，上模板1中间位置安装模柄9并焊接牢固。冲头固定板2利用螺栓连接安装到上模板1上，两个导套5过盈配合安装到上模板1上，再将冲头3和上刀4安装到冲头固定板2对应的位置，并侧向用螺栓固定，如图3所示。最后将组装好的上模利用模柄9定位安装到冲床滑块上。

脱料板6通过螺栓固定在凹模固定板7上，凹模固定板7通过螺栓孔固定在下模板8上。导柱11过盈配合安装到下模板8上。凹模10安装后，凹模的孔中心与上模的冲头3中心重合，凹模单边与上刀4的边线重合，而且下模板8中间留有落料孔。

工作原理如下：

将加工件规格相同的扁钢放入该模具中，在冲床滑块向下滑动后，冲头3和上刀4完成对扁钢的冲裁，加工出如图1所示的网状输送链链板。

其中脱料板6的作用不单是起到冲裁后脱料，而且向下是一凹槽，其宽度与待加工链板宽度对应。一般情况是，凹槽宽度大于待加工链板宽度1mm，凹槽深度大于待加工链板厚度0.5mm。

经现场使用，此套模具加工出的网状输送链链板尺寸合格，可以正常使用。已批量进行了加工完成了我公司回火炉网状输送链的配件加工。