[实用新型]一种自动络筒机

说明书

本实用新型公开了一种自动络筒机，涉及纺织机械技术领域，用于解决现有络筒机工作效率低等技术问题，包括络筒机本体，络筒机本体上设置导丝器、卷取装置、张力装置和断丝检测装置，络筒机本体外设置丝架和管纱架，络筒机本体上连接有连杆滑块机构，连杆滑块机构包括底座、滑杆和滑块，滑块一端连接曲柄连杆机构，曲柄连杆机构的转轴连接有电机，滑块上设置多个导丝孔，连杆滑块机构右端设置卷筒机构，卷筒机构包括旋转装置、旋转轴和方形旋转盘，旋转轴设置在旋转装置上，方形旋转盘四端表面均间隔设置有多个筒管，络筒机本体外还设置有控制箱，控制箱内设置有PLC控制器，本实用新型提高了络筒机自动化工作效率，广泛应用于纺织加工领域。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，更具体的是涉及一种自动络筒机。

背景技术

络筒机是纺织行业的专用设备，络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。络筒机的主要任务是：1、改变卷装，增加纱线卷装的容纱量，主要是通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经，并捻，卷纬，染色，无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多，影响生产效率的提高，同时也影响产品质量的提高，所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件；2、清除纱线上的疵点，改善纱线品质：棉纺厂生产的纱线上存在着一些疵点和杂质，比如粗节,细节,双纱,弱捻纱,棉结等。络筒时利用清纱装置对纱线进行检查，清除纱线上对织物的质量有影响的疵点和杂质，提高纱线的均匀度和光洁度，以利于减少纱线在后道工序中的断头，提高织物的外观质量。

一件专利申请号为201520504638.9的实用新型公开了一种络筒机，该实用新型包括络筒机本体，在络筒机本体上依次设置第一导丝器、第二导丝器、丝架、断丝监测装置、张力装置和卷取装置，在丝架旁边设置管纱架，在络筒机本体下端设置旋转装置，在旋转装置上设置筒子管，在筒子管旁边设置有升降装置，该实用新型通过从管纱架上取下长丝线，经过丝架后再经过第一导丝器、断丝检测装置、张力装置，然后再经由卷取装置后由第二导丝器将丝线引到筒子管上卷成筒子，将开始的第一根线穿过筒芯下端微小的微凸小孔系在小孔上，然后打开电机开始工作，旋转装置带动筒芯旋转，伸缩装置上下徘徊运动，将丝线均匀的缠绕在筒子上，但是该装置也存在一定的不足，由于络筒机需等到筒子管卷完丝线后，再并将机器停下来后，工作人员才能将筒子管的盖帽卸下，将筒芯和卷好的丝线一起拿出，如此往复，非常耗时，而且每次只能完成一筒筒子管的卷绕工作，工作效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有络筒机工作效率低等技术问题，本实用新型提供一种自动络筒机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种自动络筒机，包括络筒机本体，络筒机本体上设置导丝器、卷取装置、张力装置和断丝检测装置，络筒机本体外设置丝架和管纱架，所述络筒机本体上连接有连杆滑块机构，所述连杆滑块机构包括底座、对称设置在底座上的两个滑杆和套设在两个滑杆外的滑块，所述滑块一端连接曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构的转轴连接有电机，所述滑块上设置多个导丝孔，所述连杆滑块机构右端设置卷筒机构，所述卷筒机构包括旋转装置、旋转轴和方形旋转盘，所述旋转轴设置在旋转装置上，所述方形旋转盘四端表面均间隔设置有多个筒管，所述络筒机本体外还设置有控制箱，所述控制箱内设置有PLC控制器，PLC控制器控制络筒机的各项机构的工作。打开电机，驱动连杆滑块机构的曲柄转动，曲柄转动带动连杆运动，从而带动滑块沿滑杆上下往复运动，通过滑块的运动改变高度，使导丝孔内的丝线可以均匀地缠绕在筒管上，当方形旋转盘一端上的筒管均缠绕完毕后，通过PLC控制器控制旋转装置旋转90°，进入新一轮的筒管缠线工作，工作人员可以将已卷好的筒管上的丝线取下。