[实用新型]核电站用的主冷却水泵

说明书

本实用新型提供一种核电站用的主冷却水泵，其包括：混凝土蜗壳、以及置于混凝土蜗壳内的泵组件，置于混凝土蜗壳上方的电机，所述泵组件包括泵轴、叶轮和泵体，所述电机与所述泵轴传动相连，所述混凝土蜗壳内预埋设有上支撑件、分水角和下支撑环，上支撑件、分水角和下支撑环均为焊接形成的部件且均预设有螺栓孔，上支撑件与分水角、所述分水角与下支撑环分别通过穿设在对应螺栓孔内的螺栓相连，所述上支撑件与所述泵体中的泵盖相连，下支撑环与所述泵体的底部相连。本实用新型的上支撑件、分水角和下支撑环均采用焊接形成，其上预设螺栓孔，以此在施工时只需通过螺栓将上支撑件、分水角和下支撑环相互连接即可，施工方便。

技术领域

本实用新型涉及水泵技术领域，特别是涉及一种核电站用的主冷却水泵。

背景技术

核电站主冷却水泵的功能是向汽轮机的凝汽器和辅助冷却水系统提供必需的冷却水，目前主要采用混凝土蜗壳泵作为主冷却水泵。主冷却水泵属于大型设备，国内已有核电站每台机组通常配备两台主冷却水泵同时工作，不设备用泵。混凝土蜗壳泵是一种泵壳呈蜗壳形的混流泵。混凝土蜗壳泵的转速相对离心泵要低很多，一般在转速在200r/min以下。通常，驱动混凝土蜗壳泵运转的电机通过齿轮箱变速后与设在泵壳内的泵轴9间接连接，齿轮箱需要采用润滑油系统润滑。这种连接方式是通过齿轮箱的变速以降低电动机的输出转速，从而获得混凝土蜗壳泵需要的转速。采用这种连接方式的混凝土蜗壳泵已广泛应用于国内外核电站，优点是可以根据要求调整电机的输出转速以适应水泵的要求；缺点在于：混凝土蜗壳泵的施工较难，其对于泵组件的安装费时费力；可靠性降低，因齿轮箱的存在，增加机械故障概率；齿轮箱配置复杂的润滑油系统及控制系统，设备运行维护复杂。

因此需要一种易于施工安装，易于运行维护的主冷却水泵。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种核电站用的主冷却水泵，用于解决现有技术中主冷却水泵采用的混凝土蜗壳泵施工难的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种核电站用的主冷却水泵，其包括：混凝土蜗壳、以及置于混凝土蜗壳内的泵组件，置于混凝土蜗壳上方的电机，所述泵组件包括泵轴、叶轮和泵体，所述电机与所述泵轴传动相连，所述混凝土蜗壳内预埋设有上支撑件、分水角和下支撑环，上支撑件、分水角和下支撑环均为焊接形成的部件且均预设有螺栓孔，上支撑件与分水角、所述分水角与下支撑环分别通过穿设在对应螺栓孔内的螺栓相连，所述上支撑件与所述泵体中的泵盖相连，下支撑环与所述泵体的底部相连。

优选的，所述电机的电机轴通过联轴器与所述泵轴相连。

优选的，所述混凝土蜗壳内设有支撑所述泵轴的导轴承组件，所述导轴承组件包括导轴承支架和导轴承，泵轴穿设在导轴承内，且导轴承为水冷却浸油自润滑轴承。

优选的，所述泵盖与所述泵轴间设有填料密封组件，在所述导轴承下方的泵轴上设有挡水圈。

优选的，位于所述混凝土蜗壳外的泵轴置于一防护罩内。

优选的，所述叶轮与所述泵轴通过法兰相连，且叶轮上设有上、下密封环。

优选的，所述叶轮上设有平衡孔和导流帽。

优选的，所述叶轮和所述泵轴间设有保护套和轴套，所述轴套表面涂设有碳化钨。

如上所述，本实用新型的核电站用的主冷却水泵，具有以下有益效果：混凝土蜗壳内的预埋件，即上述上支撑件、分水角和下支撑环均采用焊接形成，其上预设螺栓孔，以此在施工时只需通过螺栓将上支撑件、分水角和下支撑环相互连接即可，施工方便；另外，本实用新型电机的电机轴通过联轴器与泵轴相连，简化了现有核电站所用混凝土蜗壳泵采用的齿轮齿箱传动结构，提高了其使用可靠性。

附图说明

图1显示为本实用新型的核电站用的主冷却水泵示意图。