[实用新型]一种电池夹持机构有效
| 申请号: | 201721328696.6 | 申请日: | 2017-10-13 |
| 公开(公告)号: | CN207375317U | 公开(公告)日: | 2018-05-18 |
| 发明(设计)人: | 艾宝光 | 申请(专利权)人: | 无锡格林司通自动化设备有限公司 |
| 主分类号: | B65G47/90 | 分类号: | B65G47/90;H01M6/00;H01M10/04 |
| 代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 殷红梅 |
| 地址: | 214028 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电池 夹持 机构 | ||
本实用新型涉及一种电池夹持机构,属于电池生产设备技术领域。其包括气缸、固定板、滑动座、上压块和下托板,固定板前部固定下托板,下托板正上方设有上压块,下托板和上压块配合夹持电池片;上压块后端连接滑动座,滑动座下端连接气缸的推杆;滑动座后端连接滑块,滑块滑动连接在滑轨座的滑轨上,滑轨座固定在固定板上。本实用新型仅需要一次装夹、定位电池就能够实现在不同工位的加工传送,快速实现电池在不同工序间的传送。
技术领域
本实用新型涉及一种电池夹持机构,属于电池生产设备技术领域。
背景技术
现有技术中,电池生产过程中,按照生产工艺要求,电池需要在不同工序之间传动。通常采用吸盘吸附的方法,将工件一次移动到次工程。为了实现电池在不同工序间的移动,需要多次移栽及定位。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种电池夹持机构,只需要将电池一次装夹定位,就能够快速实现电池在不同工序间的传送,减少电池加工时的定位次数,提高加工效率。
按照本实用新型提供的技术方案,一种电池夹持机构包括气缸、固定板、滑动座、上压块和下托板,其特征是:固定板前部固定下托板,下托板正上方设有上压块,下托板和上压块配合夹持电池片;上压块后端连接滑动座,滑动座下端连接气缸的推杆;滑动座后端连接滑块,滑块滑动连接在滑轨座的滑轨上,滑轨座固定在固定板上。
进一步的,固定板和滑动座之间设有缓冲块,缓冲块下端固定在固定板上。
进一步的,气缸的推杆上套装弹簧,弹簧上端接触设置在固定板下端的上垫片,下端接触设置在气缸推杆上的下垫片。
进一步的,气缸底部固定在气缸座上,气缸上连接节流阀。
进一步的,下托板上表面固定下垫板。
进一步的,上压块下表面固定是哪个垫板。
进一步的,滑轨座上端设有限位板。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构简单、紧凑、合理,仅需要一次装夹、定位电池就能够实现在不同工位的加工传送,快速实现电池在不同工序间的传送;气缸推杆上的弹簧能够在气缸失去气压的情况下带动上压块上行,使得电池片能够快速松开夹持;滑动座滑动连接在滑轨上,滑轨对滑动座的运行起到导向作用,避免夹持不到位的情况发生;滑动座和固定板之间的缓冲块能够缓冲滑动座的冲击,保护了电池片。
附图说明
图1为本实用新型立体图。
图2为本实用新型主视图。
附图标记说明:1-气缸、2-气缸座、3-节流阀、4-弹簧、5-上垫片、6-下垫片、7-滑轨座、8-固定板、9-滑轨、10-滑块、11-滑动座、12-缓冲块、13-上压块、14-上垫板、15-下托板、16-下垫板、17-限位板。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1~2所示,本实用新型主要包括气缸1、固定板8、滑动座11、上压块13和下托板15。
固定板8前部固定下托板15,下托板15上表面固定下垫板16。下托板15正上方设有上压块13,上压块13下表面固定是哪个垫板14。下托板15和上压块13配合夹持电池片。
上压块13后端连接滑动座11,滑动座11下端连接气缸1的推杆,工作时,由气缸1的推杆带动滑动座11上下运动,实现夹持或松开的动作。
所述固定板8和滑动座11之间设有缓冲块12,缓冲块12下端固定在固定板8上,上端能够缓冲滑动座11对固定板8的冲击力。
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