[实用新型]一种具有生产信息可追溯功能的保险丝自动组装机

说明书

本实用新型公开了一种具有生产信息可追溯功能的保险丝自动组装机，其包括沿圆周边分布设置有若干夹爪的转动盘、围绕所述转动盘设置的若干工位，所述工位依次包括浸锡工位、弯脚工位、包丝工位、包丝检测工位和焊接压扁工位，在所述浸锡工位和所述弯脚工位之间还设置有模号打标工位，所述模号打标工位位置上设置有打标装置，所述打标装置上设置有一标记模块，所述标记模块面向引线柱的表面上设置有至少一个在引线柱上形成标记的凸条，通过控制所述凸条的数量和相邻两个所述凸条之间的距离实现不同设备的专属标记。本实用新型能够对不同设备生产出来的保险丝给予一个专有记号，解决产品生产信息无法追溯的问题。

【技术领域】

本实用新型属于保险丝制造技术领域，特别是涉及一种具有生产信息可追溯功能的保险丝自动组装机。

【背景技术】

在各个电路系统中，保险装置是必不可少的电子元部件，保险丝的种类也有多种。保险丝中主要起到功能作用的结构包括熔丝、与熔丝连接引线柱。在塑料型保险丝的制作过程中，首先在塑料壳体内插入内芯(即引线柱)；然后将引线柱一端需要沾锡；再将引线柱包裹住熔丝的两端；再焊接压扁；再将引线柱的长度切割成设定长度；然后对熔丝进行电学性能检测，检测合格后即完成整个制作组装过程。现有技术中，由于同一批次出厂的产品非常多，其制造会由多台设备同时完成，当产品送至客户端使用时，客户端发现问题后，必须提供产品批号才能追溯某一时期的生产情况，却无法追溯至具体是哪一台设备生产的；且当客户端无法提供批号时，追溯难度较大；当出现问题后，若无法追溯其生产设备，则生产线上的问题不能够及时被发现和解决，使得返厂率提高，增加了生产成本和浪费。

因此，有必要提供一种具有生产信息可追溯功能的保险丝自动组装机来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种具有生产信息可追溯功能的保险丝自动组装机，能够对不同设备生产出来的保险丝给予一个专有记号，解决产品生产信息无法追溯的问题。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种具有生产信息可追溯功能的保险丝自动组装机，其包括沿圆周边分布设置有若干夹爪的转动盘、围绕所述转动盘设置的若干工位，所述工位依次包括浸锡工位、弯脚工位、包丝工位、包丝检测工位和焊接压扁工位，在所述浸锡工位和所述弯脚工位之间还设置有模号打标工位，所述模号打标工位位置上设置有打标装置，所述打标装置上设置有一标记模块，所述标记模块面向引线柱的表面上设置有至少一个在引线柱上形成标记的凸条，通过控制所述凸条的数量和相邻两个所述凸条之间的距离实现不同设备的专属标记。

进一步的，所述工位还包括位于所述浸锡工位上游的塑料壳上料工位、插芯工位，位于所述焊接压扁工位下游的外观检测工位、电阻检测工位以及自动下料工位。

进一步的，所述凸条统一水平设置或统一斜着设置，所有凸条相互平行。

进一步的，所述凸条的上下高度为0.5～1mm，凸出深度为0.15～0.02mm。

进一步的，所述打标装置包括驱动所述标记模块进行前后运动的第一驱动件、与所述标记模块相对设置用于支撑引线柱的支撑块、以及驱动所述支撑块前后运动的第二驱动件。

进一步的，所述标记模块包括向引线柱凸出的标记平面，所述凸条设置在所述标记平面上。

与现有技术相比，本实用新型一种具有生产信息可追溯功能的保险丝自动组装机的有益效果在于：设计了标记模块，在标记模块上设置标记平面，在标记平面上设置一个或多个凸条，通过凸条的凸出平面将圆柱状的引线柱的标记部分压平，再在该压平表面形成一条或多条凹槽，从而实现标记功能；通过控制凸条的数量和相邻两个凸条之间的距离实现不同设备的专属标记；由于引线柱的直径较小，凸条的上下高度和凸出深度需要严格控制，否则容易折断引线柱，本方案设计的凸条既能保证在引线柱上留下明显的印记，同时还不会对引线柱的强度和整体形状产生影响。

【附图说明】