[实用新型]一种电站锅炉在线污泥干化掺烧系统

说明书

技术领域

本实用新型属于污泥干燥掺烧装置领域，具体涉及一种电站锅炉在线污泥干化掺烧系统。

背景技术

随着社会经济的发展，城市污水处理厂产生的高含水污泥越来越多，污泥中含有病原菌、抗生素、重金属等，不进行处理会造成二次污染转移。污泥处理技术中，污泥焚烧是能彻底减量化的重要工艺技术，但目前在城市中建设新的污泥焚烧项目，土地征用、项目审批都非常困难，而采用燃煤为燃料的焚烧项目，由于全国燃煤指标的严控，煤炭使用量要求逐年递减，为处理污泥而增加煤炭消耗，此类项目上马几乎不可能。

而利用城市中火力发电厂现有的燃煤锅炉，利用其燃煤锅炉的尾部烟气或蒸汽对污泥进行干燥，干燥后的污泥与燃料煤掺烧，实现彻底减量化，并利用锅炉尾气超净排放系统净化污泥燃烧的尾气，实现清洁燃烧处理，成为一种优先选择的方案。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥干化、污泥掺烧、尾气达标处理于一体的电站锅炉在线污泥干化掺烧系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电站锅炉在线污泥干化掺烧系统，由湿污泥仓、污泥干燥机、输煤皮带、干燥引风机、锅炉、省煤器、除尘器、脱硫装置、锅炉引风机、烟囱组成，所述湿污泥仓的出口与污泥干燥机的入料口通过管道连接，污泥干燥机的底部设有出料口，出料口通过管道连接至输煤皮带，输煤皮带的末端与锅炉连接，省煤器的顶部通过管道与污泥干燥机连通，污泥干燥机经干燥引风机分别连接省煤器和除尘器，除尘器的出口连接至脱硫装置，脱硫装置通过锅炉引风机与烟囱连通，经烟囱与外界大气连通。

具体地，所述省煤器的顶部通过管道与污泥干燥机连通。

具体地，所述污泥干燥机为烟气回转干燥机，内部设有抄板、打散轴。

本实用新型具有以下有益效果：

1、利用城市工厂或电厂现有的锅炉，在系统改动不大的情况下，实现污泥的掺烧处置，不需新上污泥处置项目和设施；

2、项目不增加锅炉燃煤的消耗，并且污泥有一定的热值，还会降低燃煤的消耗；

3、污泥在锅炉中掺烧处理后，实现彻底减量化，达到90％以上；

4、污泥燃烧后的尾气，利用电站现有的尾气除尘、脱硫等处理设施，实现超低排放。

附图说明

图1是本实用新型电站锅炉在线污泥干化掺烧系统的结构示意图。

图中，1、湿污泥仓，2、污泥干燥机，3、输煤皮带，4、干燥引风机，5、锅炉，6、省煤器，7、除尘器，8、脱硫装置，9、锅炉引风机，10、烟囱。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种电站锅炉在线污泥干化掺烧系统，由湿污泥仓1、污泥干燥机2、输煤皮带3、干燥引风机4、锅炉5、省煤器6、除尘器7、脱硫装置8、锅炉引风机9、烟囱10组成，所述湿污泥仓1的出口与污泥干燥机2的入料口通过管道连接，污泥干燥机2的底部设有出料口，出料口通过管道连接至输煤皮带3，输煤皮带3的末端与锅炉5连接，锅炉5的顶部通过管道与污泥干燥机2连通，污泥干燥机2经干燥引风机4分别连接省煤器6和除尘器7，省煤器6的顶部通过管道与污泥干燥机2连通，除尘器7的出口连接至脱硫装置8，脱硫装置8通过锅炉引风机9与烟囱10连通，经烟囱10与外界大气连通。

由外部运来的湿污泥送入湿污泥仓1，由湿污泥仓1送入污泥干燥机2，污泥干燥机2为烟气回转干燥机，内部设置抄板、打散轴等，干燥的热源来自于锅炉5后省煤器6之前的高温烟气，实现烟气和湿污泥的传热传质，将污泥的水份脱除；干燥后的污泥送到输煤皮带3，与煤一起进入锅炉5进行燃烧，实现彻底的减量化；锅炉燃烧产生的高温烟气送至污泥干燥机2内，与污泥接触进行干燥；干燥后的尾气经干燥引风机4送入除尘器7，经过除尘器7除尘、脱硫装置8脱硫后，经锅炉引风机9送入烟囱10达标排放。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。