[实用新型]一种矿浆搅拌混合系统

说明书

本实用新型涉及搅拌机械技术领域，目的在于提供一种搅拌效率高、搅拌叶不易折损的矿浆搅拌混合系统。所采用的技术方案是：一种矿浆搅拌混合系统，包括从左往右依次设置的多个搅拌室，所述相邻搅拌室之间均设置输送室；所述搅拌室内设置搅拌装置，所述输送室内设置沿竖直方向延伸的双螺杆，所述双螺杆由伺服电机驱动且物料输送方向朝上；所述搅拌室底部设置与右侧相邻输送室连通的下开口，所述输送室上部设置与右侧相邻搅拌室连通的上开口，所述上开口、下开口均设置有电磁阀；所述搅拌室顶部均设置有闸门，所述最右端的搅拌室底部设置具有电磁阀的出料口；所述闸门、电磁阀均由控制器控制。本实用新型搅拌效率高且搅拌叶不易折损。

技术领域

本实用新型涉及搅拌机械技术领域，具体涉及一种矿浆搅拌混合系统。

背景技术

在从矿石中选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属，以及其他黑色金属和非金属时，需要将矿石原料粉碎、并通过矿浆搅拌装置搅拌混合制备成矿浆。现有的矿浆搅拌装置，大多是在一个大的搅拌池或搅拌桶内设置一根转轴，并配以搅拌叶，这种搅拌叶的长度往往较长，在使用过程中容易变形或折损。而缩小搅拌池或搅拌桶的直径，又会降低搅拌效率。因此，有必要研究一种既能保证搅拌效率，又能避免因搅拌叶长度过长导致搅拌叶容易折损的矿浆搅拌混合系统。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌效率高、搅拌叶不易折损的矿浆搅拌混合系统。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种矿浆搅拌混合系统，包括从左往右依次设置的多个搅拌室，所述相邻搅拌室之间均设置输送室；所述搅拌室内设置沿竖直方向延伸的搅拌轴，所述搅拌轴上均匀设置多组搅拌叶，所述搅拌轴由驱动电机驱动；所述输送室内设置沿竖直方向延伸的双螺杆，所述双螺杆由伺服电机驱动且物料输送方向朝上；所述搅拌室底部设置与右侧相邻输送室连通的下开口，所述输送室上部设置与右侧相邻搅拌室连通的上开口，所述上开口、下开口均设置有电磁阀；所述搅拌室顶部均设置有闸门，所述最右端的搅拌室底部设置具有电磁阀的出料口；所述闸门、电磁阀均由控制器控制。

优选的，所述搅拌室和输送室均设置在支撑板上，所述支撑板下方设置履带行走机构。

优选的，所述支撑板的前后两端均设置有固定装置，所述固定装置包括挡板和连接耳，所述挡板的一侧边与支撑板铰接、另一侧边与连接耳固接，所述连接耳与挡板垂直。

优选的，所述搅拌室底部设置压力传感器，所述压力传感器与控制器电连接。

本实用新型的有益效果集中体现在，本实用新型从左往右依次设置了多个搅拌室，相邻搅拌室之间设置有输送室；物料会在搅拌室内进行搅拌，并通过搅拌室底部的下开口进入右侧相邻的输送室底部；物料在双螺杆的作用下，从输送室底部运送到输送室顶部，并通过输送室上部的上开口进入右侧相邻的搅拌室；物料会依次重复上述动作，最终从最右端的搅拌室出料口排出。本实用新型设置了多个并列的搅拌室，搅拌室的内径较小，减小了搅拌叶的长度，从而使搅拌叶不易变形或折损；且本实用新型的供料、搅拌、出料可同时进行，不必等上一批物料出料完毕再进行下一批物料的添加，避免了设备闲置，提高了搅拌效率。此外，本实用新型在每个搅拌室的顶部均设置了闸门，可以根据不同物料的不同性质，将不同物料添加到不同位置的搅拌室中；将难以混合的物料添加到离出料端较远的搅拌室中、使其得到更充分的搅拌，将容易混合的物料添加到离出料端较近的搅拌室中、减少不必要的搅拌，可以节约能耗、提高效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1进一步阐述本实用新型。